低氮燃烧技术--扩散式燃烧降氮技术,扩散式燃烧器降氮技术:烟气再循环技术(FGR),应用:传统汽包锅炉,将锅炉尾部约10%~30%的低温烟气混入助燃空气中,烟气进入火焰区会吸收热量,使得燃烧的温度下降,与此同时,烟气还能够降低氧气分压,在热力型氮氧化物量减少方面发挥着重要作用,有效地缓解了氮氧化物的生成量。可满足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。烟气再循环,会减少辐射换热量,增加对流换热,锅炉效率会有一定下降。烟气再循环需注意冷凝水、火焰检测器污染问题,稳定性会下降。环保蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。免检锅炉价格
含内置过热器的一体化贯流换热装置,混流蒸汽机,在烟气中温区段设有含内置过热器的一体化贯流换热装置,进水通过直流换热装置快速形成高焓值汽水混合物后进入贯流换热装置,在直列管束再次加热,形成干饱和蒸汽进入内部过热器进一步加热,实现蒸汽微过热输出,冷凝水不浪费,蒸汽品质有保障。
不锈钢烟气冷凝回输装置,混流蒸汽机的每一个混流单元都有的烟气冷凝回输系统,该系统运用自主研发的SDM冷凝回输技术,采用超导不锈钢冷凝翅片管,通过烟气与进水逆向高效换热,将烟气中的冷凝潜热充分回收回输,有效提高进水温度、降低排烟温度,提升节能效率。 SDEAMON工业用蒸汽发生器价格过热蒸汽机选择泰州市斯迪蒙科技有限公司。
传统气泡锅炉:炉有2种:烟管锅炉和水管锅炉。①烟管锅炉,结构紧凑,炉膛受锅筒尺寸限制,容量一般10T以下。②水管锅炉,烟气横向冲刷水管受热面,传热效率高,大小不受限制,适合中、容量量锅炉优点:蒸汽量大、产蒸汽稳定、蒸汽干度高、价格底、水质要求低缺点:当量大、热损量大能源浪费大、效率衰减快、备用成本高
直流锅炉:直流锅炉在20世纪20年代初已发明,30年代开始应用。直流盘管锅炉,是在额定的工作压力状态下,进水/回水在单根或以上水管内,被一次性强制流动和全部加热后输出额定参数蒸汽的水管锅炉。由多个模块组成,每个模块有独的燃烧燃烧器和独的换热器。受热面由盘管制成,蒸发受热面内无汽水分离,出口配有汽水分离器。
锅炉安全问题,主要是指锅炉的风险。传统锅炉是把水储存在一个密闭的锅内煮沸,当密闭锅内压力超过临界值,就会产生,风险是一定存在的。蒸汽锅炉一旦炸,每吨水释放的能量相当于10-28公斤TNT药(相当于200-560颗同时炸的威力,足以将1000平方米范围的建筑完全摧毁)。多大容量的传统锅炉,炉内就有多少吨水,炸威力巨大。蒸汽发生器中,内胆式蒸汽发生器若水容量<30L,发生的威力虽然也不是很小(1-3颗威力),但是相比传统锅炉炸造成的伤害和损失就小很多了。组合式蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸发技术优化节能国内外蒸汽锅炉多采用自然循环锅炉形式,主要有层流换热、紊流换热、直流换热、贯流换热等蒸汽发生技术。“SDM智能蒸汽节能系统”配套锅炉设备为“组合式混流蒸汽机”,发明“混流换热”蒸汽发生技术,将“直流换热”与“贯流换热”有机结合,混合贯流和直流两种流体运动形式,以“流速自控技术”持续变频供水,增加传热效果,提高流体汽化效率。当纯净水经过换热列管表面时,强力冲刷列管表面,螺旋式混流换热,无需预热,30秒钟便可持续产生稳定的微过热蒸汽,换热效率提高。蒸汽发生技术优化节能,主要直接体现在以下两个方面:一、预热能耗可比传统锅炉节省天然气4%-10%;二、额定负荷运行可比传统锅炉节省天然气5%-10%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,常温进水:吨蒸汽耗气量约75Nm³;高温回水:吨蒸汽耗气量约70Nm³)。蒸煮用蒸汽机认准泰州市斯迪蒙科技有限公司。环保锅炉供应商
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蒸汽温压优化节能传统锅炉通常输出“饱和蒸汽”,蒸汽压力和蒸汽温度一一对应。混流蒸汽机输出“过热蒸汽”,低压高温,“SDM智能蒸汽节能系统”可以实现0.5Mpa左右的蒸汽压力达到170°C以上蒸汽温度;1.0MPa蒸汽压力达到230°C蒸汽温度。满足相同蒸汽温度,可降低0.2-1.8MPa压差,同比,“蒸汽温压优化”可节省天然气1%-9%。“斯迪蒙”混流蒸汽机输出的“微过热蒸汽”,蒸汽干度99.66%,蒸汽含水量不足0.5%,设备运行中几乎不用疏水,疏水热损失可比传统锅炉降低3%-5%。免检锅炉价格