该系列半自动包装机能完成计量、充填等工作。适用于包装易流动或流动性极差的粉粒状物料,如面粉、奶粉、饲料、米粉、可可粉、固体饮料、白砂糖、棉白糖、味精、兽药、葡萄糖、固体医药、粉状添加剂、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等。主要特点●符合国家GMP标准及食品卫生认证,整机全不锈钢制造(可定制316L材质)。●全密封玻璃不锈钢组合半开式料箱,无需工具即可方便拆洗。●采用台产触摸屏、PLC控制,工作稳定、抗干扰、操作便捷、直观、寿命长等优点。●充填采用伺服电机驱动螺旋,具有定位准确、精度高、速度快、扭矩大、转速可设定、稳定性好等优点。●搅拌采用台产免保养减速电机,噪声低、寿命长、终身免保养。●设计成称重反馈比重跟踪式,克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点。●产品调整的工作参数配方可储存,备后使用。●螺旋附件采用快卡式连接,更换快捷,能适应超细粉到小颗粒等多种物料包装需要。海南吨包投料站定制价格;负压吨包投料站易操作
本实用新型涉及无尘投料站上料技术领域,特别是涉及一种无尘投料站上料装置。背景技术:无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛(安全筛网),可将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。在对无尘投料站进行上料时,因为布袋卸料机构的加工质量或结构设计原因,布袋经常卡住造成堵塞。技术实现要素:本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘投料站上料装置。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种无尘投料站上料装置,包括#支撑架、外壳、切割机构、链条输送机构,所述支撑架顶部设置有所述外壳,所述外壳底部设置有落料斗,所述落料斗底部设置有出料口,所述外壳顶部设置有顶板,所述顶板底部设置有压料机构,所述外壳一侧开设有布袋出口,所述外壳远离所述布袋出口的一侧开设有进料口,所述进料口一侧设置有皮带输送机构,所述皮带输送机构底部设置有第二支撑架,所述外壳前面设置有所述切割机构,所述切割机构底部设置有第三支撑架。粉体吨包投料站一体化13568 四川吨包投料站设备生产厂家;
打开进料管路上的开关阀,低位槽中的聚醚大单体粉状物料被吸入到反应釜中,完成粉体的投料工作。所述的通气口配有布袋除尘管,布袋除尘管位于反应釜釜体内部,防止在抽真空过程中将聚醚大单体粉状物料吸入负压设备,提高设备使用寿命。本技术还包括正压设备,正压设备通过正压管路与反应釜釜体的通气口相连接,正压管路上设有开关阀。当每次进料完毕后,可以通入压缩气体对其进行吹扫,将布袋除尘管外壁的粉状物料吹入反应釜内,既能避免布袋除尘管堵塞后造成设备抽真空效率降低,也能保证该部分的物料回到反应釜内,保证进料的精确性。所述的反应釜釜体配有压力表,监测反应釜釜体内部压力。所述的反应釜釜体上设有人工加料口,当负压设备出现故障或者检修时,可以通过人工加料口进行人工加料。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述聚醚大单体粉体进料系统,设计合理,操作方便。提高了进料过程的自动化程度,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了人力成本,并且可以有效避免进料过程中操作人员吸入粉状物料,有利于工人的身体**。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、正压设备;2、正压管路;3、开关阀;4、负压设备;5、负压管路。
安全防爆★法兰对接客户设备。方便灵活★全自动化上料,所有动作由PLC控制完成★密闭输送,全程无粉尘洋溢工作流程:1、真空吸料机是利用真空发生设施产生真空,真空产生的负压将物料从进料口(可对接多种设备)被吸入。2、然后在上料机的料仓内,物料经过过滤器分离。3、待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。4、放料阀开启,物料通过放料口流出,并直接落入客户指定位置。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料阀自动关闭,整个输送流程再次启动。更多设备信息,欢迎来电咨询:。真空泵(真空发生源):真空发生源主要有三大分类:水循环真空泵、罗茨真空泵、真空发生器我司某项目安装调试现场:工艺流程:1、工人将物料拆袋倒入无尘投料站系统,投料时产生的粉尘由集尘风机收集,物料通过底部的震动筛网,将异物杂物筛除,保证符合客户要求的物料进入下一步工序2、真空上料机开始工作,真空泵产生真空从而产生的负压,将物料从无尘投料站底部的出料口吸入真空上料机的料仓内3、当物料填满真空上料机料仓时,上料机底部的下料阀自动打开,将物料投至客户制定的位置至此一个流程结束。江苏吨包投料站定制价格;
本实用新型涉及加工装置领域,具体是无尘投料站。化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料,它既可安装在料仓上方,筛下物直接排入料仓,也可用于各种气力输送设备的均匀加料,物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。但是现有技术中的投料站在投放细小颗粒的物料尤其是粉尘物料时,在拆袋倒料过程中,粉尘外溢,使得生产环境受到污染,不利于操作工人的身体健康。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供无尘投料站,以解决现有技术中存在的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:无尘投料站,包括壳体及位于壳体内部的设备主机架,所述设备主机架的内部为投料仓,所述投料仓的下部为锥形结构,所述锥形结构下方具有开口与真空输送连接件联通进行物料传送;所述壳体内部、位于投料仓的上方设置有除尘设备,所述壳体的外侧设置有带有缓冲氮气缸驱动的投料仓门,所述投料仓门的下方具有放置物料袋的倒料平台,所述投料仓门上设置有用于开关的仓门把手;所述投料仓的外部设置有震动电机,投料仓的外侧通过料仓管箍进行加固;进一步的。所述除尘设备包括设备主箱体及位于所述设备主箱体内部的负压除尘滤芯。贵州吨包投料站定制价格;负压吨包投料站易操作
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一、主要结构真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料仓、输送软管等部件组成。二、基本特点方便:通过缩空气就可控制和运行整个系统;简单:自动控制,可根据时间或料位随意设定吸放料时间卫生:无尘操作,输送过程不会对周围环境造成污染;轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷;安静:无震动、噪音低;清洁:符合用工环境要求;经济:整体系统不存在机械的磨损,设备使用成本低,人员维护费用低。三、主要技术参数型号ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大静压kpa3049100工作压力kpa<2<34<70大风量m3/h电机功率kw3吸气管直径mm506375输送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料机是用罗茨风机抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行、气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料与放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的,而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。负压吨包投料站易操作