工作原理:汽水分离再热器(SWAS)是一种常用于汽轮发电机组的附属设备,主要用于监测水在蒸汽中的含量和成分,以保证蒸汽质量。其工作原理是通过将在蒸汽中运行的水分离出来再进行加热,提高水的温度和压力,确保水不会进行闪蒸,从而保证高质量的蒸汽。具体来说,汽水分离再热器通过将蒸汽中的水分离出来,使得干度提高,再将水加热,然后将加热后的汽水重新混合进入蒸汽中,从而升高整个系统的效率。可以看出,汽水分离再热器在提高蒸汽质量、热效率,延长设备寿命等方面都有着很大的优势,同时其成本也相对较高。汽水分离再热器由分离元件和再热元件组成,实现水分去除与蒸汽升温双重功能。湖北卧式汽水分离再热器厂家供应

对核电汽轮机高压缸排出的湿度为12%~14%的蒸汽进行汽水分离和再加热,使低压缸的进口蒸汽达到微过热状态的一种联合装置。通常,汽水分离再热器采用二级再加热,头一级用高压缸头一段抽汽加热,第二级用来自主蒸汽母管的新蒸汽加热。蒸汽通过去湿和再加热,二回路热效率可提高3%~4%。分离器采用波纹板式,再热器采用U型管束式,管内通过汽轮机抽汽或新蒸汽,管外通过被加热蒸汽。汽水分离再热器有立式和卧式两种,卧式的结构见图。每台1000MW级的核电汽轮机通常配置2~4台汽水分离再热器。河北过滤汽水分离再热器参考价动态负荷下需快速调节,保持稳定运行。

更灵活的布置方式:立式与卧式可选:我公司的MSR提供了立式和卧式两种布置方式,能够根据客户的需求和现场条件进行灵活选择。对于1300MW及以上级别的核电站,我们建议采用立式MSR。立式MSR占地面积小,能够更好地适应厂房空间有限的情况,同时其结构更加紧凑,运行更加稳定。而对于一些空间较为宽敞的场合,卧式MSR也是一种很好的选择。卧式MSR的安装和维护更加方便,能够满足不同客户的需求。低汽阻的MSR能够提高蒸汽的利用效率,降低能源消耗,从而实现节能降耗的目标。
灵活布置,适应不同需求。为了满足不同核电站的需求,我公司的MSR提供了立式和卧式两种布置方式。对于装机容量≥1300MW的大型核电站,建议采用立式布置。立式布置的MSR占地面积小,能够有效节省厂房空间,降低建设成本。同时,立式结构也有利于蒸汽的流动和分离,提高了设备的运行效率。而对于一些空间受限或特殊工况的核电站,卧式布置则提供了更加灵活的选择。未来,我们将继续致力于MSR技术的研发和创新,不断提升产品的性能和质量,为核电事业的发展做出更大的贡献。优化汽水分离再热器的控制系统,实现智能化运行管理。

运行中的检查试验:在机组运行的情况下,对上述分析进行验证检查:(1)检查测量仪表正常。(2)检查控制新蒸汽进入MSR控制阀正常;当负荷降到875MW时,新蒸汽流量波动消失,新蒸汽疏水箱水位波动亦消失。因此表明MSR新蒸汽进汽正常。(3)检查排向凝汽器的正常排气阀,开启正常;检查至高加的排气,未见异常;当机组功率989MW时,试验打开另一排向凝汽器的应急排气阀(正常运行时要求关闭),疏水箱水位不再波动,新蒸汽流量为41kg/s且稳定。通过检查说明两点:MSR新蒸汽疏水的不凝结气体的排气量有增加;正常排气阀后的管道可能有堵塞。(4)检查疏水箱排水阀门的控制回路和阀门的调节特性,正常。疏水箱的疏水线路有两条(应急疏水和正常疏水),对它们进行了切换检查:将正常疏水阀门由自动切换手动状态,应急疏水阀关闭,保持此状态约30min,疏水箱水位波动幅度基本不变;将应急疏水阀开启,正常疏水阀门处于手动状态,保持约30min,疏水箱水位波动幅度亦基本不变。因此可以认为疏水回路工作正常。(5)MSR内部加热用新蒸汽有无短路,在机组运行时无法检查,只有在机组停运后进行。分离后的水分可回收至给水系统,减少浪费。浙江过滤汽水分离再热器制造商
汽水分离再热器设计需考虑压降,避免影响系统效率。湖北卧式汽水分离再热器厂家供应
我公司MSR的优势:与国内外同类产品相比,我公司的汽水分离再热器具有以下明显特点:更安全。优越的材料选择:在MSR的设计和制造过程中,我们精心挑选了高质量的材料。这些材料不仅具有良好的耐腐蚀性能,还能够有效避免流动加速腐蚀(FAC)。通过严格控制材料的化学成分和微观结构,我们确保了MSR在长期运行过程中能够保持稳定的性能,从而为核电站的安全运行提供了坚实的保障。严格的质量控制:从原材料采购到成品出厂,我们对MSR的生产过程进行了全方面的质量监控。每一个环节都经过严格的质量检验,确保产品的质量和性能符合较高标准。这种严格的质量控制措施不仅提高了MSR的可靠性,还降低了因设备故障而导致的安全风险。湖北卧式汽水分离再热器厂家供应