对渗氮结构零件的服役条件分类,至少有以下6种:①只要求零件表面耐磨。②要求零件表面耐磨兼抗疲劳性。③要求零件表面耐磨兼耐蚀性。④要求零件在重载下耐磨和较长使用寿命。⑤要求零件在轻载交变接触应力下长寿命工作。⑥要求零件在重载交变接触应力下长寿命工作。根据上述服役条件,可以对渗氮零件提出性能要求并进行主次排序:①耐磨性。②抗疲劳性。③耐蚀性。④韧性。⑤强度。针对零件不同的服役条件,渗氮零件必须综合考虑渗氮化合物层、扩散层和基体强韧性的合理配置,充分发挥离子渗氮离子轰击的优势,把三层理念充分运用到制定渗氮工艺中,提出了浅层渗氮、深层渗氮和深层渗氮硬化工艺,还有无化合物层、无脉状组织和韧性化合物层等特种离子渗氮工艺。离子渗氮工艺应以性能优先,优先保证零件服役条件对性能要求排序中主要性能的要求,所采用的工艺应以低温优先,可实现离子渗氮的优势,获得较好渗氮层和强化的基体。以42CrMo钢为例,基体290~320HV,为达到渗氮层深,可选450℃×50h,或480℃×30h或500℃×20h;为达到渗氮层深,可选450℃×30h,或480℃×20h,或500℃×10h。离子渗氮将以微变形、高性能、广应用和环保好的优势不断向前发展。 离子氮化找衡创,氮化种类齐全,经验丰富,设备先进,技术精湛.揭阳真空离子氮化供应商
渗氮件出炉后首先用肉眼检查外观,经渗氮处理后表面呈银灰色或暗灰色(不同材质的工件,离子氮化后其表面颜色略有区别)。离子渗氮后工件表面不应有明显的电弧烧伤和剥落等缺陷,这在正常情况下是可以达到的。不正常的渗氮颜色有以下一些情况:1、表面电弧烧伤:主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔内及组合件的接合面上存在含油杂质,引起强烈弧光放电所致。2、表面剥落起皮:产生起皮的机理还不十分清楚,但在生产实践中,工件表面清理不净、脱碳或气份中含氧量过多、氮化温度过高等有时会产生起皮。3、表面发蓝或呈紫蓝色:这是氧化造成的,如果氧化是在渗氮结束后停炉过程中产生的,则只影响外观质量,对渗层硬度、深度无影响。如果氧化是在渗氮过程中产生的,则将不仅影响外观,而且直接影响到渗层硬度和深度。表面发蓝的原因有:炉子系统漏气,气氛中含水及含氧量过多;工件各处温度不均匀,温度过低的部位由于渗氮较弱而呈绿色;冷却时工件各部位冷速不一致,冷得慢的部位可能呈蓝色。4、表面发黑:这只影响外观,但一般不影响渗层硬度和深度。产生这种现象的可能是:炉子漏气,气氛中含水及含氧量过高;温度过高;工件上的油污及氧化皮未去净等。 东莞什么叫离子氮化采购信息离子渗氮化合物层上形成致密的Fe3O4和Fe3(NO)4氧化层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性.
离子渗氮工艺质量检验:1.渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层,渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制,经过试剂﹝化合层用2-4%硝酸酒精溶液,扩散层用5%苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后,用金相显微镜放大100-200倍测量,从表面测至与基体有明显界限为止,其长度即为渗氮层厚度。﹝2﹞硬度法用100g负荷的维氏硬度计从表面至心部垂直打硬度,打到高于基体硬度30-50Hv处,从表面至此处的距离做为渗氮层厚度。2.渗氮层硬度渗氮层的表面硬度用5-10Kg负荷的维氏硬度计测量,渗层厚度≤,负荷不应超过5Kg。化合层的表面硬度用50-200g负荷的显微硬度计测量。3.渗氮层脆性检查用10Kg负荷的维氏硬度计打渗氮试样表面,以压痕的完整程度评定脆性。
离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离,正离子轰击金属零件表面形成氮化层,以达到表面硬化的设备。渗氮层随时间的延长而增厚,初期增长率大,以后渐趋缓慢,一般渗速在0.01mm/h左右随保温时间延长,氮化物聚集长大,硬度下降。温度越高,时间越长,长大越厉害合髙压(工作电压电阻器在零部位)通冷却循环水。电阻器挡位为打弧挡位。打弧挡位阻值加很大,根据的电流量小,提温当电阻较小,根据的电流量大。打弧挡位的电流量通常为额定电压的五分之一上下。迟缓调整电阻器至须部位,至炉内起辉炉内钢件清打弧工作中。不能使炉内打弧强烈。挥发率为20一40%时氮原子多,零件表面可大量吸收氮挥发率超过60%则气氛中的氢含量高达52%以上,将产生脱氮作用,此时不仅氮原子数量减小,而且大量氢分子和氮分子停滞于零件表面附近,使氮原子不易为表面所吸收,从而使零件表面含氮量降低,渗氮层深也减薄。氮化前应对加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进气密性检查,保证氨气不漏和在管路中的畅无阻。渗氮是把氮渗入钢件的表面,形成富氮硬化层的化学热处理过程.
离子渗氮渗氮层的形成也是由分解、吸收、扩散三个基本过程组成的。但是,由于辉光放电的作用,其机理有所不同。在真空炉体内,工件接阴极,炉体接阳极,在阴阳极间施加数百伏的直流电压,产生辉光放电,使含氮的稀薄气体﹝如氨气﹞电离,形成等离子体。N+、H+离子在阴极位降区被加速,轰击阴极表面,使阴极表面活化,并发生一系列反应。首先,离子轰击动能转化为热能,加热工件。其次,离子轰击打出电子,产生二次电子发射,同时,由于阴极溅射作用,工件表面的C、O、Fe等原子被轰击出来,Fe与阴极附近的活性N原子﹝或N离子﹞结合形成FeN沉积在阴极表面,依次分解:FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N,并同时产生活性N原子,由于阴极由表及里的高N浓度差,活性N原子在一定温度下,向心部扩散形成渗氮层。 经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。云浮金属离子氮化种类
离子氮化其中一个比较明显的优点就是环保节能,是国家重点发展的氮化新工艺.揭阳真空离子氮化供应商
我们生活中常见的生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金很多,很强壮、坚实、结实,我们在用这些东西做成的各种组件、配件、生活必备品的时候更多的感觉到的是简便,但是,在用到的同时,有没有会想一下,这些东西是怎么来的?怎样才能做出来这样的硬度高、耐磨性强、抗腐蚀、抗烧的组件?偷偷告诉你,这就是使用了离子渗氮的工艺。离子渗氮又被称之为辉光渗氮,离子渗氮是在低真空的含氮气氛中,以炉体为正极,被处置铸件为负极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,使之产生的辉光放电开展渗氮处理的化学热处理工艺,是运用辉光放电法则展开的。将含氮气体电离后产生的氮离子炮击零部件表面加热并开展氮化,赢得表面渗氮层的离子化学热处理工艺,普遍适用于生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零部件经离子渗氮处置后,可明显提高材质表面的硬度,使其具备高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力等。揭阳真空离子氮化供应商
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。