在离子渗氮生过程中,如果工艺不当可能出现硬度偏低的情况。生产实践中,工件渗氮后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求,轻者可以返工,重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的:有设备方面的原因,如系统漏气造成氧化;有选材方面的原因,如材料选择不恰当;有前期热处理方面的原因,如基本硬度太低,表面脱碳等;有工艺方面的原因,如渗氮温度过高或过低,时间短或氮势不足而造成渗层太薄等等。只有根据具体情况,找准原因,问题才会得以解决。 离子氮化已被广泛应用于汽车、机床、航天、塑料机械、纺织机械、精密仪器、模具、量韧具等许多领域.模具离子氮化厂家直销
离子渗氮工艺质量检验:1.渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层,渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制,经过试剂﹝化合层用2-4%硝酸酒精溶液,扩散层用5%苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后,用金相显微镜放大100-200倍测量,从表面测至与基体有明显界限为止,其长度即为渗氮层厚度。﹝2﹞硬度法用100g负荷的维氏硬度计从表面至心部垂直打硬度,打到高于基体硬度30-50Hv处,从表面至此处的距离做为渗氮层厚度。2.渗氮层硬度渗氮层的表面硬度用5-10Kg负荷的维氏硬度计测量,渗层厚度≤,负荷不应超过5Kg。化合层的表面硬度用50-200g负荷的显微硬度计测量。3.渗氮层脆性检查用10Kg负荷的维氏硬度计打渗氮试样表面,以压痕的完整程度评定脆性。 深圳什么叫离子氮化性能离子氮化是一种全新的氮化工艺,具有高效,节能,环保等诸多优点,是氮化的发展方向.
我们生活中常见的生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金很多,很强壮、坚实、结实,我们在用这些东西做成的各种组件、配件、生活必备品的时候更多的感觉到的是简便,但是,在用到的同时,有没有会想一下,这些东西是怎么来的?怎样才能做出来这样的硬度高、耐磨性强、抗腐蚀、抗烧的组件?偷偷告诉你,这就是使用了离子渗氮的工艺。离子渗氮又被称之为辉光渗氮,离子渗氮是在低真空的含氮气氛中,以炉体为正极,被处置铸件为负极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,使之产生的辉光放电开展渗氮处理的化学热处理工艺,是运用辉光放电法则展开的。将含氮气体电离后产生的氮离子炮击零部件表面加热并开展氮化,赢得表面渗氮层的离子化学热处理工艺,普遍适用于生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零部件经离子渗氮处置后,可明显提高材质表面的硬度,使其具备高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力等。
离子渗氮工艺参数:1.渗氮温度渗氮温度是重要的工艺参数,温度的高低直接影响渗氮速度﹑硬度及渗氮层组织。在一定渗氮温度范围内,温度越高,氮原子迁移及扩散的能力越强,渗氮速度越快,渗氮层也就越厚。不同材料渗氮温度有一比较好值,在此温度下,渗氮层硬度比较高。2.渗氮时间渗氮层与渗氮时间呈抛物线关系。3.气体成分生产上常用的离子渗氮气体主要有氨气﹝NH3﹞﹑N2+H2及热分解氨。在离子渗氮气体的基础上加一定比例的含碳气体﹝如酒精等蒸发气﹞,可进行离子NC共渗﹝离子软氮化﹞。4.气压气体压力影响辉光放电特性,气压高,阴极位降区dk小,辉光层薄;气压低,阴极位降区dk大,辉光层厚。一般离子渗氮气压在数百Pa。对有孔﹑窄槽的工件,要注意调整气压,改变阴极放电长度d辉,避免出现空心阴极效应。5.电参数离子渗氮的电压和电流密度主要取决于渗氮温度的高低及气压等,一般在保温阶段电流密度为。 离子渗氮化合物层上形成致密的Fe3O4和Fe3(NO)4氧化层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性.
离子渗氮时电压和电流密度的大小主要取决于渗氮温度、气压、阴阳极距离等。电压直接决定着阴极溅射强度,两极间电压越高,离子的能量越大,阴极溅射越强烈。因此,电压对化合物层相结构,零件尺寸的膨胀量产生一定的影响。实验表明,辉光电流密度在0.5~5Ma/cm2,电压400~800V,阴阳极之间距离取30~70mm(也有人以为取8~15mm)时加热功率较小。放电功率对渗氮层厚度也有影响,在一定范围内,化合物层和扩散层厚度随功率增加而增加。离子渗氮单位面积的加热功率一般为0.2~0.5瓦/cm2。 离子氮化其中一个比较明显的优点就是环保节能,是国家重点发展的氮化新工艺.清远离子氮化什么价格
对304不锈钢离子渗氮后的渗层性能进行了研究,结果表明,经离子渗氮后,钢的表面性能得到明显改善.模具离子氮化厂家直销
对于离子渗氮工件的要求:(1)零件表面粗糙度Ra应小于μn,倒棱、尖角应去除毛刺,表面不得有脱碳层、氧化皮和锈斑。(2)轴类零件应抽查变形量,经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。(3)零件表面和内孔应用除锈剂、洗涤剂清洗干净后方可入炉。(4)零件与阳极的距离建议相等。多件生产时,零件建议放在同一直经的圆周上,中间不放工件,零件间巨大于20MM。(5)长零件应垂直吊放,非工作面允许接触,但不得形成辉光集中的间隙。(6)热电偶测温头要放在有代表性的位置,检查阴极引线。热电偶引线及阴极支座处是否均匀,不能短路和间隙过大。(7)离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火、高温回火等去应力处理。 模具离子氮化厂家直销
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。