湛江金属氮化处理哪里好

氮化处理的颜色。将被处理零件置于渗氮炉中，并将炉盖密封后即可加热，但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。排除炉内空气的要领如下：①被处理零件装妥后将炉盖封好，开始通无水氨气，其流量尽量可能多。②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热（注意炉温不能高于150℃）。③炉中之空气排除至10%以下，或排出之气体含90%以上之NH3时，再将炉温升高至渗氮温度。对于氮化一般是渗氮，渗氮可以获得比渗碳更高的表面硬度和耐磨性。湛江金属氮化处理哪里好

离子渗氮是金属表面的特殊热处理方法，被合金钢、不锈钢和钛合金广泛应用。离子渗氮处理后的零件，使材料表面的硬度可显著提高，使其具有较高的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和耐燃性等。 为大家整理离子渗氮的优点，希望对大家有所帮助。1.由于离子渗氮方法有独特的处理方式，使用离子化的含氮气体进行渗氮处理，所以工作环境非常清洁，无需特殊设备，防止公害。2.与以前的渗氮处理相比，离子渗氮方法由于利用了电离气体的产生的效应，可以 缩短处理时间3.由于离子渗氮方法采用辉光放电直接加热，不需要特殊的加热和保温设备，可以获得均匀的温度分布，与间接加热方法相比，加热效率可以提高2倍以上，从而达到节能效果。4.因为离子氮化是在真空中进行的，所以可以获得无氧化的加工表面，而不会损害加工工件的表面光滑度。另外，由于是低温处理，处理后的工件变形小，处理后不需要进一步加工，非常适合成品的处理。云浮合金钢氮化处理工艺渗氮铁在一定的渗氮温度下分解成含氮量更低的氮铁化合物，释放出氮原子，渗氮铁形成为一定厚度的渗氮层。

离子渗氮法具有以下一些优点：①由于离子氮化法不是依靠化学反应作用，而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理，所以工作环境十分清洁而无需防止公害的特别设备。因而，离子氮化法也被称作二十一世纪的“绿色”氮化法。②由于离子氮化法利用了离子化了的气体的溅射作用，因而与以往的氮化处理相比，可 的缩短处理时间（离子渗氮的时间 为普通气体渗氮时间的1/3～1/5）。③由于离子氮化法利用辉光放电直接对工件进行加热，也无需特别的加热和保温设备，且可以获得均匀的温度分布，与间接加热方式相比加热效率可提高2倍以上，达到节能效果（能源消耗 为气体渗氮的40～70%）。④由于离子氮化是在真空中进行，因而可获得无氧化的加工表面，也不会损害被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理，被处理工件的变形量极小，处理后无需再行加工，极适合于成品的处理。⑤通过调节氮、氢及其他（如碳、氧、硫等）气氛的比例，可自由地调节化合物层的相组成，从而获得预期的机械性能。⑥离子氮化从380℃起即可进行氮化处理，此外，对钛等特殊材料也可在850℃的高温下进行氮化处理，因而适应范围十分 。

真空氮化处理是热处理中较为常见的一种处理方法。传统合金钢中的铝，铬，钒和钼元素非常有助于氮化。当这些元素与初级氮原子接触时，这些元素在氮化温度下形成稳定的氮化物。特别地，钼不仅用作氮化物形成元素，而且还用作当氮化温度降低时发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍，铜，硅和锰，对氮化特性的贡献不大。一般而言，如果钢含有一种或多种氮化物形成元素，则氮化的效果更好。其中，铝是强的氮化物元素，以0.85-1.5％铝的氮化效果好的。对于含铬的铬钢，如果含量足够，可以获得良好的结果。然而，无合金碳钢由于其易碎的氮化层和易剥离而不适用于氮化钢。渗氮有更高的疲劳强度。

    所谓的氮化处理，就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低，一般在500~600度范围内进行，渗氮时模具芯部没有发生相变，因此模具渗氮后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在低温回火温度的温度区进行渗氮；一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮；一些特殊要求的冷作模具钢也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。实践证明，经过氮化处理后的模具使用寿命显著提高，进行氮化处理后，模具钢材的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力会增强，极大的延长了模具的寿命。因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。QPQ处理和氮化处理的比较：1.颜色：QPQ处理是黑色均匀外观，氮化处理是灰白色外观2.耐磨性：同一种材料经过QPQ处理或者氮化处理具有一样的硬度，从磨损试验来比较QPQ处理比氮化处理更耐磨3.防锈性：QPQ处理的防锈性远高于氮化处理的防锈性。 渗氮可以比渗碳更高的表面硬度（可高达1000～1200HV），耐磨性能及疲劳强度，具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。河源模具氮化处理

渗氮有更高的表面硬度和耐磨性。湛江金属氮化处理哪里好

    氮化处理常见问题汇总三：氮化处理白亮层与脉状组织，哪一种更重要？如何获得？白亮层与脉状组织对机械性能有何影响？答：脉状组织是在氮化过程中扩散而形成的组织结构。根据技术标准规定：脉状组织1～3级为合格组织，如果出现半网络及网络状均为不合格。同时，白亮层组织脆性的评定，技术标准也有明确的规定。生产中应尽量避免出现白亮层与脉状组织的出现。因为它们会导致氮化层脆性增加，耐磨性和疲劳强度下降，以及表面剥落缺陷、凹坑等。渗碳件如轴件，一般渗碳淬火变长，但有时变短，为什么？答：淬火冷却的不同时性造成的变短。一方面，由于零件从高温A状态快速冷却为淬火M，冷却时内外存在温差，即外表先冷体积收缩，内部温度高、塑性好、一起收缩；另一方面，A密度高、M密度低。也就是说，零件在转变为M时，体积会膨胀。两者共同作用的结果，就使零件变短。 湛江金属氮化处理哪里好

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