梅州金属氮化处理性能

渗氮炉的排除空气将被处理零件置于渗氮炉中，并将炉盖密封后即可加热，但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生 性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。排除炉内空气的要领如下：①被处理零件装妥后将炉盖封好，开始通无水氨气，其流量尽量可能多。②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热（注意炉温不能高于150℃）。③炉中之空气排除至10%以下，或排出之气体含90%以上之NH3时，再将炉温升高至渗氮温度。氨的分解率渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行，但初生态氮的产生，即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。虽然在各种分解率的氨气下，皆可渗氮，但一般皆采用15～30%的分解率，并按渗氮所需厚度至少保持4～10小时，处理温度即保持在520℃左右。工件涂层可根据预期性能要求通过调节氮、氢及其他(如碳、氧、硫等)气氛的比例调整实现相组成调节。梅州金属氮化处理性能

软氮化：学名‘氮碳共渗’，早期把苏联（俄罗斯）的液体法翻译为‘低温 ’。现在国内流行的有气体法、无（低）毒液体法和离子法。渗入钢表面的元素以‘氮’为主，同时添加了‘碳’。碳的加入使表面化合物层（白亮层）的形成和性能得到某些甚至是明显的改善。这里要强调一下，和渗氮不同的地方是：氮碳共渗的着眼点是希望获得一定厚度（一般为10～20μm，也有要求20μm以上的，目前实验室里据称在碳素钢上曾经达到的厚度为110μm）硬度高、脆性小、没有或很少疏松等性能优良的白亮层，至于次表面的扩散层，按照钢种和使用要求不同虽然有时需要作某些调整，但处于次要地位了。氮碳共渗的适用 ，几乎覆盖所有常用钢种和铸铁。以碳素钢为例，按照氮碳共渗处理的温度分为铁索体氮碳共渗（520～590℃）和奥氏体氮碳共渗（600～720℃），处理的时间一般为2～6小时，前者获得的白亮层为铁氮化合物，后者快冷后在铁氮化合物层的下面还有一层含氮奥氏体＋马氏体层（5～12μm）。为了增强和改善白亮层的性能，我国的热处理工作者还采用了在渗氮的同时又单独或组合添加硼、氧、硫、稀土等元素，做了大量的工作，并且大都不同程度的取得看得出来的效果。潮州不锈钢氮化处理种类离子氮化工艺技术的难点：空心阴极效应限制了在带小孔、间隙和沟槽零件中的应用。

离子渗氮炉在工业生产领域使用的比较的多，这个设备别看他不起眼，其实它的作用很大的，遇到一些特殊的工艺处理是少不了它的存在的，因此受到大家的喜爱，由于近几年行业发展的比较好，于是会市面上的离子渗氮炉的生产厂家也变得多了起来，这对于我们离子渗氮炉选型是有一定困扰的，在面对不同类型的设备的时候，我们应该如何选择呢？首先我们需要结合实际的情况出发，来选择适合自己的离子渗氮炉，因为不同的离子渗氮炉的大小是不一样的，因此导致在价格方面也会存在一定的区别，但是大家要清楚，不管是什么大小的炉，其功能特点是一样的，因此结合自己的经济情况选择会比较好。其次我们还需要结合所加工的零件形状和现有设备条件来确定，一般来说细长件应吊挂在井式炉中处理，短粗件适合在罩式炉内渗氮，大型零件在大型炉中处理，小型零件在小型炉中合适，根据以往加工零件的尺寸来进行选择是比较重要的，这样就不会出现零件尺寸受限制导致其无法开展加工操作，如果你所加工的零件大小没有规律，这个时候可以将离子渗氮炉的不同型号搭配使用会比较的好。

首先假如在转角，管口，齿顶角等处有零部件，则会冒出不匀称的黑带，这是经常会出现的情况，因为离子氮化炉不具备能够随意调整的 的二次热源或辅助热源的能力。根据离子轰击加温，为了更好地做到氮化加工工艺环境温度，要非常强的辉光。一般脉冲占空比会很高，并且偏向于直流电源。这会出现更强的效果，比如说斜角和空心阴极，而且沿角和管口的较高环境温度会造成增碳。炉内很大的温度和不匀称的气氛遍布使黑带出现差异。其次，离子渗氮不锈钢阀门零部件在离子渗氮后易于锈蚀。针对阀门或球体开展离子渗氮操作时，要非常强的光亮度才可以达到渗氮环境温度。一般温度高过420°C，离子轰击越大，原材料表层的铬碳就越大。那样它比较容易被锈蚀，时间长了之后就会出现使用寿命降低的情况。遇到大中型和重形模貝的离子渗氮难以提升到渗氮加工工艺环境温度，因为离子氮化炉充分借助强辉光出现的热量轰击产品工件来加温产品工件，而离子加温与产品工件的表面积息息相关，也与很大的模貝表面积有关和重量。离子渗氮炉操作要点：通冷却水，炉体温度应控制在40~60℃。

离子渗氮是金属表面的特殊热处理方法，被合金钢、不锈钢和钛合金广泛应用。离子渗氮处理后的零件，使材料表面的硬度可显著提高，使其具有较高的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和耐燃性等。 为大家整理离子渗氮的优点，希望对大家有所帮助。1.由于离子渗氮方法有独特的处理方式，使用离子化的含氮气体进行渗氮处理，所以工作环境非常清洁，无需特殊设备，防止公害。2.与以前的渗氮处理相比，离子渗氮方法由于利用了电离气体的产生的效应，可以 缩短处理时间3.由于离子渗氮方法采用辉光放电直接加热，不需要特殊的加热和保温设备，可以获得均匀的温度分布，与间接加热方法相比，加热效率可以提高2倍以上，从而达到节能效果。4.因为离子氮化是在真空中进行的，所以可以获得无氧化的加工表面，而不会损害加工工件的表面光滑度。另外，由于是低温处理，处理后的工件变形小，处理后不需要进一步加工，非常适合成品的处理。渗氮与渗碳相比，渗氮有更高的表面硬度和耐磨性。江门金属表面氮化处理厂家直销

碳钢和铸铁工件氮化是为了提高其抗蚀能力，这种氮化称为抗蚀氮化。梅州金属氮化处理性能

离子渗氮工艺质量检验：1.渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层，渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制，经过试剂﹝化合层用2-4％硝酸酒精溶液，扩散层用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后，用金相显微镜放大100-200倍测量，从表面测至与基体有明显界限为止，其长度即为渗氮层厚度。﹝2﹞硬度法用100g负荷的维氏硬度计从表面至心部垂直打硬度，打到高于基体硬度30-50Hv处,从表面至此处的距离做为渗氮层厚度。2．渗氮层硬度渗氮层的表面硬度用5-10Kg负荷的维氏硬度计测量，渗层厚度≤0.2mm时，负荷不应超过5Kg。化合层的表面硬度用50-200g负荷的显微硬度计测量。3．渗氮层脆性检查用10Kg负荷的维氏硬度计打渗氮试样表面，以压痕的完整程度评定脆性。梅州金属氮化处理性能

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。