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为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接） 要选用25—13系列的焊丝及焊条？答：焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝（309、309L）及焊条 （奥312、奥307等）。如采用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢 一侧熔合线上产生马氏体组织，会产生冷裂纹。为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。焊接不锈钢时，需注意焊后清理，去除氧化层和焊渣。嘉兴气保焊接供应商

不锈钢焊接几大问题：1、什么是不锈钢和不锈耐酸钢？答：金属材料中主加元素“铬”含量（还需加入镍、钼等其它元素），能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐 等强腐蚀介质中耐蚀的钢。2、什么叫奥氏体不锈钢 ？常用的牌号有哪些？答：奥氏体不锈钢应用较普遍，品种也较多。如：〈1〉18—8系列：0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）；〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)；〈3〉25—13系列：0Cr25Ni13（309）；〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等。台州锻焊接厂家304不锈钢采用直流反接法焊接，可减少飞溅并增强熔深。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。(3)焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。需特别注意的是，奥氏体不锈钢对酸洗敏感，容易形成点蚀，因此酸洗时应谨慎操作。

严格按照焊接工艺规程中焊接参数焊接，控制层间温度和焊接热输入，选用合适焊接填充材料，控制焊接弧长采用短弧，焊接接头将具有良好的性能，满足文件要求。不锈钢的焊接方法主要是清理焊缝、保护氩气纯净、减小焊件缝隙、开启电流。清理焊缝，清理焊接的焊缝，清理所有留下的油污、水分等。保护氩气气体的纯净，保证焊接的效果没有色差。减小焊件缝隙。尽量减小焊件之间的缝隙，越紧密，效果越好。开启电流：电流一定要小，生造冷焊机的脉冲电流20以下，稳定焊接。手工电弧焊选用E308或E309焊条，匹配不锈钢材质防止其脱碳。

焊接工艺参数：奥氏体不锈钢具有良好的焊接性能，热裂纹和脆化倾向较低。为确保焊缝和焊接热影响区具有适宜的奥氏体和铁素体组织，从而保证焊接接头的力学性能和耐腐蚀性，必须根据焊接工艺控制要点来调整焊接热输入、层间温度等参数。在焊接过程中，应尽量缩短弧长，以防止合金元素过度烧损和N元素过多进入熔敷金属导致铁素体含量降低。同时，也要注意避免高温引起的晶间腐蚀能力下降。在经过补焊及热处理后，应对焊缝进行轻微打磨，以使补焊部分表面恢复光洁。接下来，我们可以参考奥氏体不锈钢的牌号对照表（表2），以便更好地理解和应用不同牌号的奥氏体不锈钢。不锈钢医疗器械焊接需符合ISO 13485标准，确保生物相容性。嘉兴气保焊接供应商

焊接不锈钢时，需注意焊缝的冷却方式，如水冷或空冷。嘉兴气保焊接供应商

为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射 流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？答：目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用 带脉冲的弧焊电源。嘉兴气保焊接供应商

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