熔块炉特点
1、炉膛材料好熔块炉的炉膛材料采用陶瓷纤维制成，热容小，升温快，进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热，45分钟可升到设定温度。
2、节约能源；节约能源，使用质量的坩埚，可使用的时间长，很耐用。
3、温控精度；使用智能数显可编程温控表，全自动升温、保温、降温和超温保护，采用硅钼棒做发热元件。温控精度±1℃。可以根据客户的需求定制不同的型号。
4、微电脑控制；微电脑控制操作方便，可编程，自动升温程序、自动保温程序、自动降温程序，十分方便。炉体温度可接近室温。
5、升温快；熔块炉的升温快，升温速率为20-40℃/min，温度类别为1400℃、1600℃、1700℃、175O℃不等。 高温熔块炉炉膛用硅钼棒做发热元件。湖北玻璃陶瓷熔块炉价格
熔块炉是可高温加料、高温溶液即时流出,熔块炉的坩埚材质:高纯锆石英,炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂,也可满足小型企业作生产设备之用。
熔块炉的特点：
1、控制精度: +1'C炉温均匀度: +1°C(根据加热室大小而定)。
2、微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
3、升温快(升温速率20-40*C/min)。
4、节能
5、炉体温度接近室温
6、进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
7、温度类别: 1400°C 1600C 1700C 17509C
河北高温陶瓷熔块炉陶瓷熔块炉用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂。
高温熔块炉的维护保养:
1、定期检查
除了清洁和防止零件故障外，重要的是要密切注意所使用的能量并确保机器以超高效率运行，定期检查门封将防止热量和能量损失，如果这种损失不引起人们的注意，长期不注意导致这项维护费用是非常高的，这些简单的预防性任务可以防止昂贵的更换和停机时间。
2、日常检查
日常检查电热元件情况，若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换，日常清理炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。
另外不要将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理；不要将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理；不要超载使用本设备，以免造成设备结构损坏。
热处理炉在许多冶金制造操作中起着重要作用，包括回火、预热、淬火、消除应力、正火、时效、热处理溶液、退火、消除氢滞留等，这些过程通常是连续进行的，高温熔块炉也是这样进行工作的，因为热处理炉的工作运行是连续不断的，所以对其进行预防性维护是至关重要的，这可以延长设备的整体使用寿命，并在很大程度地减少停机时间的可能性。高温熔块炉维护保养预防重要的部分是定期对热处理设备进行彻底检查，主要检查还未变成主要问题之前的小问题，并对这些问题进行解决或做好避免措施，早些时候粗心大意或忽略警告标志可能意味着后期问题的头疼，通过进行定期的预防性维护，可以节省麻烦和时间，我公司生产的高温熔块炉温度准确、自动升温、性能强，设备如果对设备的运行方式还有其他疑问或顾虑，请拨打网站电话联系我们。熔块炉熔制温度过高,将使铅、硼、氟等有效组分挥发散失;
选择一台好的适合自己使用的高温电炉需要从以下几个方面入手：
1、外壳：需选用采用质量钢板型材，表面喷塑彩色精心搭配、悦目、耐热、防腐的外壳的高温电炉。不要选择薄铁皮做的外壳的高温电炉，那种电炉易变形且使用寿命短。
2、电路设计一定要合理。
3、高温电炉的炉型，比较好选择轻巧易搬运的炉型，方便换位置使用，如果炉型实在太大，比较好在购买时，向厂家要求安装轮子，方便电炉的移动。
4、选择高温电炉时一定要选择控温精度高的高温电炉，这样能保证物品的生产和实验质量。
5、高温电炉炉膛材料的选择，需要选择耐高温，抗震性能好，耐急冷急热的材料。
6、测温元件：选择国标型号的热电偶进行测温，这种热电偶测温更加的精细，使用寿命也长。
7、加热元件：加热元件的选择也很重要，一定要选择质量好，不变形，不掉渣的加热元件，否则影响高温电炉的使用寿命。也影响物品的烧制质量。 为客户提供***电炉，您有任何需求欢迎拨打我们联系电话。江西熔块电炉
熔块炉操作方便、自动升温、自动保温、自动降温、升温快、节能、耐温高，耐急冷急热等优势。湖北玻璃陶瓷熔块炉价格
目前我公司生产的熔块炉已经在陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等范畴领域取得良好进展，研博炉业可通过操控电源开关、主加热作业 /中止按钮，电压、电流表、计算机接口，可随时调查系统的作业状况，该熔块炉采用牢靠的集成化电路，作业环境要求低，抗干扰能力强，最高温度时炉体外壳温度 ≤45℃提高了作业环境，微电脑程序操控，可编程序曲线，全主动升温/降温，运行中可以修正控温参数及程序湖北玻璃陶瓷熔块炉价格