触摸屏培养基制备器安装调试

培养基在使用前通过高压或过滤灭菌。防止污染应该注意以下事项：确认工作细胞库是否被污染，确认毒种工作种子批是否被污染，确认所用培养基及其添加成分（如小牛血清、NaHCO3等）是否被污染，均可用细菌、及支原体无菌试验来确认并排除。同时要对无菌试验培养基的灵敏度进行验证。实际生产中，可以从配制好的培养液中取少量加入营养琼脂于恒温培养箱内培养，48小时即可观察有无污染。其它：高压灭菌设备、过滤除菌设备均应进行验证，确保灭菌和除菌效果;前者应在投产前及其后的每6个月进行验证，后者应在每次除菌前、后进行验证工作（至少应在除菌后进行一次）。另外，应将有毒区与无毒区严格分开，并有各自独自的空气净化系统及孵室，有毒区对无毒区应保持相对负压，防止病毒对培养细胞（尤其是细胞库）的污染。物料残留严重需优化清洗程序周期设定。触摸屏培养基制备器安装调试

培养基各成份的混合和溶化:培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。好好使用不锈钢锅加热溶化．也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。待大部分固体成分溶化后，再用较小火力使所有成分完全溶化．迄至煮沸。如为琼脂培养基，应先用一部分水将琼脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中，因蒸发而丢失的水分，较后必须加以补足。西藏培养基制备器报价理想设备应在20~30分钟内将培养基从121°C冷却至50°C以下（视体积而定）。

全自动培养基制备器十分灵活——随时可以让你快速的灭菌制备高质量的培养基。这可以好大限度的减少用于储藏成品培养皿的空间，消除对培养皿储存的管理，保证高质量的培养基均一性。它能够迅速而温和的灭菌培养基并精确监控和控制灭菌过程中的时间、温度、压力等参数，从而保证其所有灭菌的产品都拥有同样的，其直观的图形界面及可编程功能能使每个人都能方便的操作这台仪器。培养基制备程序：Sampleprep可以快速的准备好灭菌，放入灭菌锅，“水套系统”里加入夹层水（灭菌锅与灭菌锅腔体之间的夹套水用于有效的热传导），加入培养基原料，准备启动灭菌程序。培养基可以直接在Sampleprep内悬浮溶解。强力磁力搅拌确保培养基在内腔里混合的均匀性，并防止凝结。培养基可以在灭菌前用WATERBATH（水浴）模式预先溶解。同时，直观的图形化界面使没有经过专门培训的人员也能方便的操作。用户可以自定义设置多达50个灭菌程序，比如灭菌温度、时间、分装温度等。它们可以被储存起来并随时调用。

培养基制备器：1.多功能蠕动泵：该仪器的明显特征是高精密度和高速度。可选择从0.1到999ml不等的剂量量配器，实现培养基定量分装，系统运行的精确度达到±0.5﹪。系统自动调整供给样品剂量保证了重现性结果。2.自动管阀：经济的分配法。在培养基器皿中事先选好一定的轻微的余压来推动样品流动。MediaPreo控制阀门开关。容量一达到所需，MediaPrep就会开始运行样品量配器并根据培养基的黏度调整样品剂量。3.其他系统：可直接连接标准、通用的蠕动泵和稀释、充填培养皿系统。需具备±1°C以内的精确控温，避免温度波动影响灭菌效果或成分稳定性。

培养基制备的基本方法和注意事项：1.培养基成分的称取培养基的各种成分必须精确称取并要注意防止错乱．较好一次完成，不要中断。可将配方置于傍侧，每称完一种成分即在配方上做出记号，并将所需称取的药品一次取齐，置于左侧，每种称取完毕后，即移放于右侧。完全称取完毕后．还应进行一次检查。2.培养基各成份的混合和溶化培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。较好使用不锈钢锅加热溶化．也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。培养基制备器一键选择培养皿类型;整合数据库，预设培养皿尺寸选择程序!湖南自动培养基制备器

**内置冷却系统**：部分培养基制备器配备水循环冷却或风扇冷却功能。触摸屏培养基制备器安装调试

培养基制备的基本方法和注意事项:１、培养基配方的选定:同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此，除所用的是标准方法，应严格按其规定进行配制外，一般均应尽量收集有关资料，加以比较核对，再依据自己的使用目的，加以选用，记录其来源。２、培养基的制备记录:每次制备培养基均应有记录，包括培养基名称，配方及其来源，和各种成份的牌号，较终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等，记录应复制一份，原记录保存备查，复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。触摸屏培养基制备器安装调试