上海自动培养基制备器

培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，避免有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。Z好使用不锈钢锅加热溶化，也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。待大部分固体成分溶化后，再用较小火力使所有成分完全溶化。迄至煮沸。如为琼脂培养基，应先用一部分水将琼脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中，因蒸发而丢失的水分，Z后必须加以补足。培养基制备器勿将血清置于37℃太久。若在37℃放置太久，血清会变得混浊.上海自动培养基制备器

配制培养基应遵循的几个原则：1、目的明确：培养不同的微生物必须采用不同的培养条件；培养目的不同，原料的选择和配比不同；2、营养协调：微生物细胞组成元素的调查或分析，是设计培养基时的重要参考依据，微生物细胞内各种成分间有一较稳定的比例。3、理化适宜：指培养基的pH值、渗透压、水活度和氧化还原电势等物理化学条件较为适宜。4、经济节约：配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成份，特别是在发酵工业中，以降低生产成本。湖北全自动培养基制备器快速灭菌程序可在30分钟内完成标准培养基处理。 支持固体、液体及半固体培养基的一体化制备。

培养基的实验室制备：1.pH的测定和调整：用pH计测定pH,必要时在灭菌前调节pH，除特殊说明外,培养基灭菌后冷却至25℃时,要求pH的变化不超过0.2pH单位.通常使用浓度约为40g/L(约1mol/L)的氢氧化钠溶液或浓度约为36.5g/L（约1mol/L)的盐酸溶液调节pH。如果灭菌后调节pH，溶液需灭菌。注:商品化培养基在高压灭菌前后pH可能发生明显变化,但使用蒸馏水或去离子水时,灭菌前无需调节pH。2.分装：将配置好的培养基分装到适当的容器中，容器的体积至少为体积的1.2倍。

微生物检验培养基制备的要点：调培养基pH，虽然中海培养基中含有缓冲物质，可以尽量使培养基的pH值保持在标准范围内，但如果配制的培养基不能要求，则必须进行必要的调整。如果您有校准过的pH计，则可以使用pH计。如果没有，可以使用精确的pH试纸，然后根据需要使用1mol/L氢氧化钠或1mol/L盐酸进行微调。使用0.1氢氧化钠或0.1mol/L盐酸进行调整至所需的pH值。培养基有酸性或碱性，pH值一般为7.4～7.6。对于需要用氢氧化钠高压灭菌的介质，将pH调至比要求值高0.1～0.2个单位，因为用氢氧化钠调节时，高压灭菌后介质的pH值要降低0.1~0.2。如果微生物培养基中含有碳酸钙，则无需调整pH值。快速冷却技术避免热敏感成分降解，保护活性物质。 设备兼容不同规格容器，满足小试到中试生产需求。

高压灭菌造成培养基结焦焦化问题：在实验过程中，检测人员发现在高压灭菌后的培养基有结焦焦化现象。微生物认为造成这种现象是：控制培养基在容器中不要超过百分之八十，避免填充过多。注意控制高压灭菌时间过长（115-116度）二十分钟即可，温度不超过121度，而且灭菌后的培养基在高温环境中不要长时间存放。以上原因都会导致培养基结焦焦化。贮存：培养基在30℃下放置1天，无污染的即可使用。一般用牛皮纸包裹好存放于2-8℃冰箱中备用。投资一台高性能制备器可明显降低实验失败率，长期节省时间和成本。触摸屏培养基制备器报价

快速升温至目标温度（如121°C）可确保彻底杀灭微生物（包括耐热芽孢），避免因升温慢导致灭菌不彻底。上海自动培养基制备器

固体斜面培养基配制：培养基的过滤澄清，液体培养基必须一定澄清，琼脂培养基也应透明无明显沉淀，因此，须要采用过滤或其它澄清方法以达到此项要求。一般液体培养基可用滤纸过滤法，滤纸应折叠成折扇或漏斗形，以避免因液压不均匀而引起滤纸破裂。琼脂培养基可用清洁的白色薄绒布趁热过滤。亦可用中间夹有薄层吸水棉的双层纱布过滤。新制肉、肝、血和土豆等浸液时、则须先用绒布将碎渣滤去，再用滤纸反复过滤。如过滤法不能达到澄清要求、则须用蛋清澄清法。即将冷却至55~60°C的培养基放入大的三角烧瓶内，装入量不得超过烧瓶容量的1/2，每1000ml培养基加入1~2个鸡蛋的蛋白，强力振摇3~5分钟，置高压蒸汽灭菌器中、121°C加热20分钟、取出趁热以绒布过滤即可。培养基的分装，培养基的分装，应按使用的目的和要求，分装于试管、烧瓶等适当容器内。分装量不得超过容器装盛量的2/3。容器口可用垫有防湿纸的棉塞封堵，其外还须用防水纸包扎（现试管一般多有用螺旋盖者）。分装时较好能使用半自动或电动的定量分装器。上海自动培养基制备器