培养基准备器的灭菌:培养基准备器能够保证快速温和的制备标准和高敏感性培养基。的加热冷却系统加上均匀的搅拌,大程度上减低了对培养基的热应力,保证了培养基的营养性。培养基准备器的操作高度安全:灭菌开始前,会有一个程序自动检查整个系统的气密性,例如:锅盖的密封圈是否完好,这能够避免培养基在灭菌过程中突然漏气引起卸压,此外,培养基准备器有4个温度/压力检测器,保证用户及工作环境的高度安全。锅盖上装有**的过压安全保护装置,在电子检测系统失效时,自动卸压以保障安全。培养基的过滤澄清液体培养基必须澄清,琼脂培养基也应透明无明显沉淀。甘肃培养基制备器安装调试
培养基制备的基本方法和注意事项:1、培养基配方的选定同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此,除所用的是标准方法,应严格按其规定进行配制外,一般均应尽量收集有关资料,加以比较核对,再依据自己的使用目的,加以选用,记录其来源。2、培养基的制备记录每次制备培养基均应有记录,包括培养基名称,配方及其来源,和各种成份的牌号,好终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等,记录应复制一份,原记录保存备查,复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。3、培养基成分的称取培养基的各种成分必须精确称取并要注意防止错乱,好好一次完成,不要中断。可将配方置于傍侧,每称完一种成分即在配方面军做出记号,并将所需称取的药品一次取齐,置于左侧,每种称取完毕后,即移放于右侧。完全称取完毕后,还应进行一次检查。安徽进口培养基制备器培养基由于配制的原料不同,使用要求不同,而贮存保管方面也稍有不同。
实验室在制作培养基时候的经验总结:1、培养基pH值的调正:pH因培养基在加热消毒过程中、pH会有所变化,培养基各成分完全溶解后,应进行pH的初步调正。例如,牛肉浸液约可降低pH0.2,而肠浸液pH却会有明显的升高。因此,对这个步骤,操作者应随时注意探索经验、以期能掌握培养基的较终pH,保证培养基的质量。pH调整后,还应将培养基煮沸数分钟,以利培养基沉淀物的析出。2、培养基过滤澄清:液体培养基必须澄清,琼脂培养基也应透明无明显沉淀,因此,须要采用过滤或其它澄清方法以达到此项要求。一般液体培养基可用滤纸过滤法,滤纸应折叠成折扇或漏斗形,以避免因液压不均匀而引起滤纸破裂。
微生物检验培养基制备的要点:称取数量,用1/100的电子天平称出培养基所需的药物。首先参照配方计算出配制相应培养基需要各成分的数量,然后用电子天平准确称取重量(将称量纸折叠成簸箕盛药)。培养基过滤,如果对配制的培养基没有特殊要求,这一步可以省略。中'海培养基如有浑浊和沉淀现象,可将需要澄清的液体培养基用油纸过滤。固体介质可以用双层纱布过滤,中间有一层薄薄的脱脂棉。如果过滤法不能满足澄清要求,可以采用蛋清澄清法,即将培养基加热冷却至五十度至六十度,不超过三角瓶一半的容量。每一千毫升放入1~2个蛋清,用力摇晃三至五分钟,用121℃高压蒸汽灭菌二十分钟,趁热取出过滤。培养基制备器灭菌之后保持的温度是可以预设的。杀菌剂装入口宽大,并附有保险锁。
对LST(月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤)培养基进行灭菌时,有时发酵管内会有气泡。为防止发酵管内产生气泡,可以采取以下几项措施:(1)小倒管浸满培养基(不留气泡)后再加入到盛LST的试管中。(2)灭菌锅关闭放气阀前,将锅内气体排干净。(3)试管塞不要塞得太紧(使用硅胶塞的时候),勿使用橡皮塞。(4)不要过早打开灭菌锅,要等灭菌锅内气体和温度都降到与室温一致或相差不大时再打开灭菌锅。如果以上情况都做到还有气泡,可用水做培养基组的对照试验,若培养基组有气泡,而对照组没有气泡,可确定是培养基自身的原因。低渗溶液则使细胞吸水膨胀易破裂,因此,配制培养基时要掌握营养物质的浓度。辽宁培养基制备器
培养基制备器使用注射器将添加剂加入,确保了添加剂的无菌添加。甘肃培养基制备器安装调试
培养基配置原则:营养物质浓度及配比合适,培养基中营养物质浓度合适时微生物才能生长良好,营养物质浓度过低时不能满足微生物正常生长所需,浓度过高时则可能对微生物生长起抑制作用,例如高浓度糖类物质、无机盐、重金属离子等不但不能维持和促进微生物的生长,反而起到抑菌或杀菌作用。另外,培养基中各营养物质之间的浓度配比也直接影响微生物的生长繁殖和(或)代谢产物的形成和积累,其中碳氮比(C/N)的影响较大。严格地讲,碳氮比指培养基中碳元素与氮元素的物质的量比值,有时也指培养基中还原糖与粗蛋白之比。例如,在利用微生物发酵生产谷氨酸的过程中,培养基碳氮比为4/1时,菌体大量繁殖,谷氨酸积累少;当培养基碳氮比为3/1时,菌体繁殖受到抑制,谷氨酸产量则大量增加。再如,在发酵生产过程中,可以通过控制培养基中有效氮(或碳)源与迟效氮(或碳)源之间的比例来控制菌体生长与的合成协调。甘肃培养基制备器安装调试