浙江线性体堆焊机

设备搭载MWH-A10焊接控制系统与MH-PC10堆焊焊接控制系统，支持三种焊接模式切换，满足多场景堆焊需求：焊接模式：平面堆焊、立式通道堆焊、相贯线过孔堆焊，模式切换时可实现十字操作架水平与垂直导轨控制功能转换（弧长控制/排道控制）；运行模式：包含模拟焊接与自动焊接，支持手动排道/自动排道，排道速度、宽度可按需设定，焊接过程中各轴参数可微调；精细控制功能：涵盖焊接电流（分区间设置、上升下降过程精细控制）、运动控制（旋转/行走支持恒速/脉动模式，与电流同步）、送丝控制（恒速/脉动可选，分区间参数设置，支持送丝滞后时间精细控制）、弧长控制（分区间跟踪弧压，滞后时间可调）、横摆控制（左右边缘停留时间单独设置，摆动中心微调）及保护气控制（预通气、滞后通气，支持双路保护气配置）；编程与操作：采用直观编程方式，参数以实际计量单位显示，支持控制器面板编程与线控器操作，可保存多组参数，具备断点记忆功能。MH-PC10 控制系统支持 12 个区间参数设置，适配复杂焊接工艺。浙江线性体堆焊机

直观编程方式：例如：“管径”，“焊接速度”等参数均以实际计量单位显示。◆控制器面板编程，所有焊接参数可设定，各路保护预通及滞后时间、不同区间的参数可单独调整，包括峰基值时间,峰基值电流、弧压、工件转速及角度、运动方式（可同时控制多轴，当一轴运动时，另一轴可选择同步步进或恒速运动）、送丝速度、送丝滞后时间、送丝回抽时间、不同区间的电流阶跃方式、摆动速度、摆动宽度；◆使用线控器操作，焊接过程中可通过线控器微调焊接参数，如电流、送丝速度的增减、启用/取消送丝等。湖北内外壁堆焊机订制价格设备适配盘面≤1500mm、重量≤5 吨的工件，堆焊适用性广。

服务保障：全周期支撑装备制造需求上海美焊智能设备有限公司为立式堆焊设备提供全生命周期技术服务与保障：-售前服务：提供设备技术特性详解，书面交付调试现场平面布置图、电气要求、安装调试机具及材料清单，协助需方完成人力与物力准备；-售中服务：设备到货后，专业技术团队上门负责安装、调试与工艺优化，提供定制化培训，涵盖设备操作、参数设置、日常维护及常规故障排查，确保需方技术与操作人员熟练掌握技能，实现自主生产；同步提供使用说明书、电气原理图、接线图等完整技术文件；-售后服务：设备验收合格后提供12个月整机保修（供方提供部分），接到维修通知后4小时内响应；提供不定期巡回上门服务，终生提供维修支持与备品备件供应，保修期后酌收成本费用，保障设备长期稳定运行。

设备结构特性与工艺优势结构稳定性：回转平台采用坐式结构，机架由钢板组焊而成，经焊接应力处理，抗弯与防扭曲变形能力强；工作台回转支撑采用单排球式回转支撑，全密封设计，适配恶劣焊接环境；精度保障：中心传动部件采用伺服电机与适用减速机，十字滑架由步进电机带动丝杠传动，确保位移与旋转精度；各机械加工面涂有防锈油，非加工面喷涂防锈底漆，延长设备使用寿命；适配灵活性：模块化设计便于组件更换与维护，支持多种工件类型与堆焊材质适配，可通过参数调整满足不同厚度、不同形式的堆焊需求；安全防护：焊枪采用强制水冷设计，配备制冷水箱控制温度；设备电气系统具备良好绝缘与防护性能，工作台下方安装500A导电装置，形成稳定焊接地线回路，避免回转支撑过电。热丝TIG是在传统的TIG焊接基础上，采用预热焊丝进行焊接的一种工艺。

焊接电流：可分区间设置参数，精细控制电流上升与下降过程，焊接中支持实时微调，保障堆焊层熔深均匀。运动控制：旋转/行走支持恒速、脉动两种模式，脉动时与电流同步；立式设备优化工件旋转稳定性，卧式设备强化焊枪移动与工件旋转的协同精度，所有运动参数可分区间调整。送丝与弧长控制：送丝支持恒速/脉动模式，可精细设定送丝滞后时间；弧长控制分区间跟踪弧压，滞后时间可调，焊枪支持纵向、横向点动控制，保障堆焊过程中弧长稳定。横摆与保护气控制：横摆左右边缘停留时间可单独设置，摆动中心可微调；保护气支持预通气、滞后通气，强氧化性金属堆焊可加装双路保护气，避免焊缝氧化。便捷操作设计：采用直观编程方式，参数以实际计量单位显示，支持控制器面板编程与线控器操作，焊接过程中可通过线控器微调电流、送丝速度等关键参数，降低操作门槛。线控器可在焊接中微调电流、送丝速度等参数，操作便捷。浙江线性体堆焊机

WSM400RHW 电源输出电流 4-400A，控制方式为 IGBT 逆变。浙江线性体堆焊机

在结合强度方面，设备采用热丝堆焊或埋弧堆焊工艺，通过精细控制焊接温度与熔深，使堆焊层与基材形成冶金结合，结合强度可达350MPa以上，避免使用过程中出现堆焊层脱落现象。材质性能稳定性上，设备支持多种堆焊材料的适配，通过控制送丝速度与焊接电流的匹配度，确保堆焊层材质成分均匀，无气孔、裂纹等缺陷，保障堆焊层的耐磨性、耐腐蚀性等性能达到设计标准。堆焊层厚度与均匀性控制方面，设备搭载高精度传动系统与位置传感器，实时调整工件与焊枪的相对位置，堆焊层厚度公差可控制在±0.2mm以内，满足高精度工件的使用需求。效率与环保适配方面，设备采用自动化堆焊模式，相比人工堆焊效率提升2-3倍，同时减少人工操作带来的质量波动；焊接过程中通过优化电弧参数与保护气体流量，降低焊接烟尘与飞溅产生量，配合外接环保设备可实现达标排放。浙江线性体堆焊机