集团管理项目

工厂能耗管理平台系统方案

能源消耗过程的信息化、可视化

目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况，这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题，不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息，并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合，现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 鼓励各市大力发展新能源和可再生能源。集团管理项目

各专业严格按公司节能降耗具体措施操作，不得私自开动设备。有效控制耗电总量，减少高峰时段用电量。1、暖通专业每日参照天气预报温度、湿度合理开闭冷机及附属设备。2、电工每日对设备运行耗电情况及不合理运行状态提出意见，监督节电措施的实施。3、保洁人员控制使用保洁用电设备的时间，错开高峰用电时段，节省每一度电。4、清洗卫生间要合理使用水源，水龙头不可长流水。5、各部门要控制使用取暖器、空调等生活用电器，并在使用中注意错开用电高峰时段。工厂节能减排方案有哪些关于提出的“3060”碳排放国家战略目标。

对各公共区域进行**的能耗核算，实现能耗费用分摊，实行能耗限额标准管理，规范能源使用方式，控制能源支出；

通过人工录入建筑运营数据，科学计算和实时监测建筑能源消耗指标，并对各区域当前能耗水平评价考核；

提供多个能效分析工具，帮助管理人员发现不合理用能现象。

技术方案3.1系统设计原则

(1)先进性本系统设计遵循系统工程的设计准则，通过科学合理的系统架构设计，系统整体功能满足用户对能耗管理的功能需求。

(2)可靠性系统具有良好的兼容性和抗干扰能力，系统接口采用符合国际标准的通信协议，同时软件又能很好的兼容市面上主流通信协议智能设备的接入，支持与其他第三方监控系统无缝集成与互联。

能源数据采集网络根据能源管理中心的功能需求，开展能源计量仪表（含新增、改造及已有仪表）现场数据采集系统的适应性接入改造，基于已有自动化系统，完善现场数据采集网络和工业主干网络，在满足安全性和隔离性技术要求下，实现能源计量数据、能源系统操作和质量数据、关键生产数据集中统一采集到能源管理中心。

能源管理中心基础平台能源管控调度指挥中心应包括控制室工程、机房工程、弱电智能化工程、大屏幕工程、视频及通信工程等基础系统。 开展2022年度能耗指标收储交易。

现有重点用能指标的分配。参照“百千万”重点用能单位分解原则,按照综合经济效益排序结果进行差别化安排，分解重点用能单位用能指标并及时公布,确保质量企业用能，限制低产、高耗能企业用能。重点用能单位应在总量控制指标内进行能源消费，不得超支。

新建项目能耗支出登记。根据能耗总量、节能挖潜，建立能源消费允许增量支出登记制度。按照项目管理权限分别由自治区、盟市、旗县发展**委对固定资产投资项目所需能源消费量进行登记、排序、造册。各地须根据允许增量情况，统筹推进本地区固定资产投资项目规划建设。固定资产投资项目在节能审查批复前，须取得地方**用能承诺并列入地方能源消费支出登记册。 采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。公司大项目管理如何选择

能源双控制度方案是国家推进能源转型和产业结构调整的一个历史悠久的政策。集团管理项目

加强节能降耗宣传力度，提升节能降耗意识节能降耗作为一个系统而复杂的工作，其开展周期较长，而员工作为企业主体，企业想要达到节能降耗目的，与员工的节能降耗意识密不可分。各集团应提升员工节能意识，普及相关节能知识，让每一名员工养成良好习惯，做好节能降耗工作。形成全体员工“抓节能、降能耗”的工作局面，使每一位员工都感觉到建设节约型企业是员工与企业的共同责任。同时积极倡导在节能降耗工作中的创新氛围，倡导节能降耗的创新精神，完善创新机制，将节能降耗工作变成每一位员工的**行为，从而为进一步促进企业能耗管理奠定坚实的基础。集团管理项目