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光学镜头点胶机

来源: 发布时间:2025年11月14日

上海巡瑞自动化的涂胶机产品深度适配胶料的复杂特性,通过精细化控制技术保障涂胶质量稳定。胶作为黏性物质,其粘度、密度、触变性受温度、压力等因素明显影响,且成分中常包含烟灰、棉纱线、玻璃、石英砂等杂质,对涂胶机的兼容性与适应性提出高要求。巡瑞涂胶机针对这一特点,在关键控制系统中融入 PID 调节技术,可对加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶过程进行精确调控 —— 例如根据胶料粘度随温度变化的规律(如 BM 1496 胶料在 40℃-70℃环境下粘度差异明显),通过加热系统实时调整温度,保证胶料流动性与稳定性;同时,涂胶流量能根据机器人速度动态适配,避免因胶料触变性导致的涂胶不均问题。此外,涂胶机配备的高集成泵机 & 加热 & 系统控制器,采用高性能工业 A9 处理器与嵌入式实时操作系统,系统反应时间小于 20ms,可快速响应胶料特性变化,确保在不同成分、不同工况下,涂胶机仍能保持稳定的涂胶精度与效率。上海巡瑞 3D 旋转胶枪 AK3/AK5 系列重量轻,可选循环和温度反馈功能,适配协作机器人。光学镜头点胶机

光学镜头点胶机,涂胶机

在汽车总装车间场景中,上海巡瑞自动化的涂胶机凭借定制化系统配置,满足密封、粘结、减震隔音等关键需求。其自动涂胶系统由电子定量机、加热胶管、200L 加热泵机、泵机 & 加热 & 系统控制器、单组份旋转胶枪等关键部件构成,形成完整的涂胶流程闭环。其中,200L 加热泵机采用活塞式设计,活塞杆加热功能可保障胶料在输送过程中温度稳定;电子定量机为 FILO 活塞式结构,容量涵盖 470/700ccm,搭配辊柱丝杠与标准马达,较大流量达 40ccm/s,精确控制涂胶量;加热胶管采用 PTFE/FEP 内管与三层压力结构,动态工作压力 200bar、爆破压力 600bar 以上,适配总装车间高压涂胶需求,且内径 8-25mm、长度 2-8 米的多规格选择,可灵活适配不同工位布局。旋转胶枪小巧轻便,适用于协作机器人作业,针阀开关响应更快,加热更充分,能针对总装车间不同部件(如车门、底盘)的涂胶需求调整出胶模式。龙门式涂胶机供应商上海巡瑞涂胶系统在车身密封作业中,通过精确控制胶条宽度和体积,提升车身密封性。

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上海巡瑞自动化的涂胶机凭借高适配性,已普遍应用于汽车制造、新能源、电力工业等多个行业,同时持续拓展国内外市场,巩固行业地位。在汽车制造领域,涂胶机覆盖车身车间、油漆车间、总装车间、发动机 & 电池装配等全流程场景,与一汽 - 大众等主流车企合作,提供手动、半自动、全自动多类型方案,满足高节拍、高精度需求;在新能源领域,针对动力电池、储能电池的涂胶需求,开发高温适配、防爆安全的定制化方案,适配绝缘、密封、粘结等应用;在电力工业领域,涂胶机用于电力设备(如变压器、开关柜)的绝缘涂胶,保障设备在高电压、高湿度环境下的运行安全。

上海巡瑞的混合阀作为双组份自动涂胶系统的关键部件,以优化的结构设计和可靠的密封性能,确保双组份胶料充分混合且无泄漏。在结构设计上,混合阀采用碳钢或不锈钢材质胶料缸,两种材质分别适用于普通双组份胶料和腐蚀性双组份胶料,满足不同应用场景的材质需求。阀内部设有精密的混合腔体和搅拌结构,当 A、B 组份胶料进入混合阀后,能在腔体内快速、充分混合,混合均匀度达 98% 以上,避免因混合不均导致胶料固化效果不佳或性能下降。上海巡瑞泵机 165/200/57 有 20-200L 规格,气动驱动,上下运行均出胶,每冲程出胶量达 165ml。

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上海巡瑞涂胶机的系统控制器搭载全自研定量单元高效实时通信总线,这一关键技术设计为涂胶系统的灵活扩展与稳定运行提供关键支撑,尤其适配总装车间、车身车间多定量单元协同作业的需求。相较于传统依赖第三方总线的控制器,该自研总线在数据传输效率与兼容性上表现突出:数据传输速率可达 1Mbps,延迟小于 10ms,能实时同步多个定量单元的运行参数(如涂胶量、压力、温度),确保多工位同时涂胶时的参数一致性,例如在车身车间的多机器人同步涂胶场景中,可实现 5 个定量单元的精确协同,涂胶参数偏差控制在 ±0.5% 以内。上海巡瑞自动涂胶系统支持多种工业机器人通信接口,可灵活扩展定量单元,适配性强。江苏自动涂胶机

上海巡瑞电子定量机有 10-700ccm 多种规格,含 FILO 活塞式等类型,标配 6 通道加热控制。光学镜头点胶机

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,在现有手动工位改造中展现出 “低成本、快部署、高兼容” 的明显优势。该系统在结构设计上充分考虑车身车间现有手动工位的布局特点,无需对地面、电源、气源等基础设施进行改造,只需将协作机器人与原有手动涂胶系统的泵机、胶管、胶枪进行模块化对接,对接时间可控制在 8 小时内,远低于传统全自动系统改造的 3 天周期,大幅减少车间停产损失。改造后的系统保留原有手动涂胶系统的分段加热、自动关断、压力释放等关键功能,同时新增协作机器人的自动化涂胶能力,实现 “人机协同” 作业模式 —— 协作机器人负责重复性高、劳动强度大的涂胶任务(如车身侧围密封胶涂覆),工作人员则专注于胶料补给、质量抽检、复杂工位补胶等工作,人员劳动强度降低 40%,涂胶效率提升 35%。光学镜头点胶机

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