涂胶机与AGV小车联动系统

泵机作为上海巡瑞涂胶机的动力关键，凭借多型号设计与高性能参数，适配不同涂胶场景需求。其中，下部泵机 UP301 为活塞式结构，采用活塞杆加热技术，气动驱动（气源较大 6bar），变比 56:1、行程 120mm，上下运行均出胶，每冲程出胶量 300ml，泵机顶部可选施特封 / 泛塞封，搭配软化剂循环泵可延长密封寿命，适用于中高粘度胶料的连续输送；而泵机 165/200/57 则提供 20/30/50/200L 多规格容量，加热与不加热两种类型可选，气动驱动下较大胶料压力 340bar，行程 160mm、气缸缸径 200mm，每冲程出胶量 165ml，空气消耗在 5bar 压缩空气时每冲程 55L，更适合大流量、高压工况的涂胶需求。此外，下部泵机 165 同样采用活塞式设计，上下运行皆出胶，既保证出胶稳定又减少密封磨损，顶部标配带 O 型环的阶梯环密封，可选配软化剂循环泵与免润滑唇形（泛塞）密封，进一步提升设备适配性与耐用性。上海巡瑞电子定量机可选自动润滑功能，减少部件磨损，延长设备使用寿命，降低维护成本。涂胶机与AGV小车联动系统

电子定量机作为上海巡瑞涂胶机的 “精度关键”，通过多规格设计与高性能配置，适配不同涂胶量需求的场景。其型号涵盖单组份与双组份系列，单组份电子定量机包括 10/20/30/80/160/470/700ccm 多种容量，其中 10/20ccm 型号冲程 50/100mm，较大体积流量 2.0ccm/s，适用于微量涂胶场景（如电子元件密封）；30ccm 型号冲程 42mm，较大流量 8.8ccm/s，适合中小型部件的精确涂胶；80/160ccm 型号冲程 51/101mm，较大流量 19.8ccm/s，是汽车车身、底盘涂胶的主流选择；470/700ccm 型号冲程 142/211mm，较大流量 83ccm/s，可满足大型部件（如新能源电池壳体）的大流量涂胶需求。双组份电子定量机则支持 1:1/2:1/4:1/10:1 混合比，适配双组份胶料的比例控制场景。涂胶机年度维护保养合同上海巡瑞数据输出功能除传统涂胶信息，还增加压力和转矩实时输出，服务设备维护。

上海巡瑞的填充阀 AK3/AK5/AK8 作为涂胶机中控制胶料填充的关键部件，以高耐用性设计保障涂胶系统的稳定运行。该系列填充阀采用气动控制方式，响应速度快，能精确控制胶料的填充与截止，避免胶料泄漏或填充不足。在关键部件材质上，顶针和法兰嵌件均采用硬质合金 —— 硬质合金硬度高（HRC≥85）、耐磨性强，长期与胶料摩擦不易出现磨损变形，解决了传统不锈钢顶针易磨损导致的密封不严问题，使用寿命较传统顶针延长 5 倍以上。关于上海巡瑞的更多详情，如产品参数、应用场景、企业动态等，欢迎通过关注其官方网站进一步查询，获取专业且及时的内容。

上海巡瑞为车身车间设计的手动涂胶系统，在温度控制逻辑上采用 “分段加热 + 自动关断” 的双重策略，既保证胶料流动性，又较大程度避免胶料变质。系统从跟压板到胶枪设置三级温度梯度，跟压板处为预热级（温度设定为 30-40℃），胶管中段为升温级（温度设定为 40-50℃），胶枪处为工作级（温度设定为 45-55℃），这种逐级升温的设计能使胶料温度缓慢上升，避免因局部温差过大导致胶料性能波动，例如在涂覆高粘度密封胶时，可有效防止胶料因骤热产生气泡，影响密封效果。上海巡瑞 3D 旋转胶枪 AK3/AK5 系列重量轻，可选循环和温度反馈功能，适配协作机器人。

上海巡瑞的单组份电子定量机作为涂胶机的 “精度关键”，在材质与密封配置上充分考虑胶料兼容性，确保涂胶精度与设备耐用性。在胶料接触部分，提供碳钢和不锈钢两种材质选择：碳钢材质成本较低，适用于中性胶料，如普通密封胶；不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性，可适配酸性、碱性等腐蚀性较强的胶料，如新能源电池涂胶常用的导热绝缘胶，避免胶料腐蚀设备影响涂胶精度和设备寿命。定量机容量覆盖 30/80/160/470ccm，满足不同涂胶量需求，其中 80/160ccm 定量机较大流量 20ccm/s，较大工作压力 350bar，适配汽车制造中多数高压力、中流量的涂胶场景。上海巡瑞在新能源电池制造中，用涂胶视觉系统监测电极等部位涂胶，保障电池安全性。全自动化涂胶机

上海巡瑞双组份电子定量机有碳钢或不锈钢胶料缸，标配感应开关和位置传感器，性能稳定。涂胶机与AGV小车联动系统

针对汽车车身车间的多样化涂胶需求，上海巡瑞自动化提供手动与半自动（协作机器人）涂胶系统方案，兼顾灵活性与效率。手动涂胶系统由胶管、泵机、泵机 & 加热控制器、加热胶枪组成，关键优势在于可加热预启动功能，能使胶料加热更充分；同时采用分段加热设计，从跟压板到胶枪温度逐级提高，配合加热自动关断与压力自动释放功能，既保证胶料流动性，又较大程度避免胶料因过度加热变质。该系统初始投资低、布局灵活，适用于车身车间低节拍、多品种的涂胶工位，如小批量定制车型的局部密封涂胶。半自动涂胶系统则在手动系统基础上融入协作机器人元素，保留分段加热、自动关断与压力释放等关键功能，同时实现与生产人员的协同作业 —— 协作机器人可辅助完成重复性涂胶动作，降低人工劳动强度，而工作人员可聚焦于复杂工位的调整与质量检查。涂胶机与AGV小车联动系统

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