涂胶机余胶回收再利用系统

上海巡瑞的涂胶机在汽车焊装车间展现出非凡的高精度涂胶能力，以一汽 - 大众天津工厂焊装车间后盖 AFO6630 工位应用为例，完美满足高节拍、高要求的涂胶需求。该工位采用的涂胶系统由 200L 加热泵机、80ccm 电子定量机、AK403-152.5 高速胶枪及加热胶管组成，适配胶料型号为 SikaPower-492（AMV 167 S30）。在关键性能上，机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s，能快速完成后盖涂胶作业；每一工件需涂覆 21 条胶条，较大涂胶流量 19.8ccm/s，较好涂胶压力 290bar，确保胶条饱满、连续；单个胶条较小涂胶时间约 100ms，两段胶条较小间隔时间约 120ms，大幅提升了涂胶效率，在 2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间，该工位累计生产 154680 件工件，设备故障率低于 0.5%，充分验证了涂胶机的稳定性。上海巡瑞加热胶管采用电加热，动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar，有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。涂胶机余胶回收再利用系统

上海巡瑞的双组份自动涂胶系统，在两种胶料的配比控制上达到极高精度，满足汽车制造、新能源等领域对双组份胶料涂覆的严苛要求。该系统的关键在于双组份电子定量机和混合阀的协同工作，双组份电子定量机支持 FIFO 柱塞式或 FILO 活塞式结构，胶料缸可选碳钢或不锈钢材质，能适配不同化学性质的双组份胶料。在配比范围上，系统支持 1:1、2:1、4:1、10:1 等多种混合比，可根据工艺需求精确调整，例如在汽车车身结构粘结中，常需 2:1 比例的双组份结构胶，系统能通过定量机的精确控制，确保 A、B 组份胶料按比例输送。配比精度控制在 ±2% 以内，这得益于定量机采用的标准马达、Festo 标准阀岛及标准感应开关 & 位置传感器 —— 马达提供稳定动力，阀岛精确控制胶料通断，感应开关和位置传感器实时监测活塞位置，确保每一组份的胶料输送量精确无误。南昌螺杆阀涂胶机流量控制精度上海巡瑞 3D 旋转胶枪 AK3/AK5 系列重量轻，可选循环和温度反馈功能，适配协作机器人。

上海巡瑞的自动胶枪针对不同涂胶场景需求，在结构、材质和密封配置上进行各方位优化，具备极强的场景适配能力。该胶枪采用气动控制，操作便捷，可快速实现胶料的开启与关闭，响应时间短，确保涂胶动作的及时性。在应用场景区分上，支持普通应用和 Stream 即喷胶应用可选：普通应用模式适用于常规密封、粘结涂胶，如车身焊点密封；Stream 即喷胶应用模式则通过特殊喷嘴设计，将胶料雾化或形成连续均匀的胶雾，适用于大面积、薄涂层的涂胶场景，如汽车内饰件的粘结预处理。

上海巡瑞的罐装胶枪预加热器凭借双通道设计和精确温控，具备出色的双效加热能力，为罐装胶料的涂覆提供稳定的温度保障。该预加热器采用双通道结构，可同时对两罐胶料进行预热，满足涂胶机连续作业的胶料需求，避免因单通道预热导致的胶料供应中断。例如在汽车车身车间的涂胶工位，工作人员可在一罐胶料正在涂覆时，通过预加热器对另一罐胶料进行预热，两罐胶料交替使用，确保涂胶作业连续进行，无等待时间。关于上海巡瑞的更多详情，如产品参数、应用场景、企业动态等，欢迎通过关注其官方网站进一步查询，获取专业且及时的内容。上海巡瑞 FAD 喷嘴分 Streaming 和 Flat stream 类型，适配不同涂胶角度需求，精度高。

面向智能制造与工业自动化的发展趋势，上海巡瑞自动化制定涂胶机的未来发展方向与技术规划，聚焦智能化、绿色化、集成化三大关键维度。在智能化升级上，将进一步融合人工智能与大数据技术：一方面，在涂胶机系统中引入 AI 视觉检测算法，提升胶条缺陷识别精度（如识别 0.1mm 以下的气泡），同时实现涂胶参数的自学习优化 —— 系统可根据历史涂胶数据，自动调整温度、压力、流量等参数，适配不同批次胶料的特性差异；另一方面，构建涂胶机物联网平台，实现多台设备的集中监控与数据分析，为客户提供生产效率优化建议（如工位负载均衡、设备调度方案）。在绿色化发展上，除现有平底跟压板、软化剂循环泵等节胶降耗技术外，将研发可降解胶料适配的涂胶机系统，减少胶料对环境的影响；同时优化设备能耗结构，采用节能型加热元件与气动部件，降低涂胶机运行能耗（目标将能耗降低 15% 以上）。上海巡瑞泵机 165/200/57 有 20-200L 规格，气动驱动，上下运行均出胶，每冲程出胶量达 165ml。山东智能机器人涂胶机

上海巡瑞节胶跟压板为专利设计，适用于 355mm 和 571mm 直径，至多减少 80% 桶内残胶。涂胶机余胶回收再利用系统

泵机作为上海巡瑞涂胶机的动力关键，凭借多型号设计与高性能参数，适配不同涂胶场景需求。其中，下部泵机 UP301 为活塞式结构，采用活塞杆加热技术，气动驱动（气源较大 6bar），变比 56:1、行程 120mm，上下运行均出胶，每冲程出胶量 300ml，泵机顶部可选施特封 / 泛塞封，搭配软化剂循环泵可延长密封寿命，适用于中高粘度胶料的连续输送；而泵机 165/200/57 则提供 20/30/50/200L 多规格容量，加热与不加热两种类型可选，气动驱动下较大胶料压力 340bar，行程 160mm、气缸缸径 200mm，每冲程出胶量 165ml，空气消耗在 5bar 压缩空气时每冲程 55L，更适合大流量、高压工况的涂胶需求。此外，下部泵机 165 同样采用活塞式设计，上下运行皆出胶，既保证出胶稳定又减少密封磨损，顶部标配带 O 型环的阶梯环密封，可选配软化剂循环泵与免润滑唇形（泛塞）密封，进一步提升设备适配性与耐用性。涂胶机余胶回收再利用系统

上海巡瑞自动化科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海巡瑞自动化科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！