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热熔胶涂胶机设备维护保养

来源: 发布时间:2025年11月08日

上海巡瑞自动化的涂胶机系统在一汽 - 大众天津工厂焊装车间的后盖 AFO6630 工位成功应用,以高性能表现满足汽车制造的高节拍、高精度需求。该应用场景的系统基本组成为 200L 单桶泵机、80ccm 电子定量机、高速胶枪(AK403-152.5 型号)及加热胶管,适配的胶料型号为 SikaPower-492(AMV 167 S30)。在关键性能参数上,机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s,每一工件需涂覆 21 条胶条,较大涂胶流量 19.8ccm/s,较好涂胶压力 290bar,单个胶条较小涂胶时间约 100ms,两段胶条较小间隔时间约 120ms—— 这些参数完全匹配一汽 - 大众天津工厂的高节拍生产需求(2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间,该工位累计生产 154680 件工件,设备故障率低于 0.5%)。上海巡瑞 GAD&LASD 喷嘴距工件 20-50mm,闭环流量控制,不易过喷,保障涂胶效果。热熔胶涂胶机设备维护保养

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上海巡瑞的单组份自动涂胶系统,凭借高度集成化的设计和精确的控制能力,成为汽车制造等领域大规模涂胶作业的关键设备。以车身车间应用为例,该系统整合了泵机、加热控制器、电子定量机、自动胶枪等关键部件,形成完整的自动化涂胶流程。系统采用高性能工业 A9 处理器,搭载嵌入式实时操作系统,系统反应时间小于 20ms,能快速响应涂胶需求的变化,例如当机器人涂胶速度调整时,系统可实时适配涂胶流量,确保胶条均匀连贯。关于上海巡瑞的更多详情,如产品参数、应用场景、企业动态等,欢迎通过关注其官方网站进一步查询,获取专业且及时的内容。中山全自动涂胶机24小时运行上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar,有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。

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上海巡瑞自动化的涂胶机凭借高适配性,已普遍应用于汽车制造、新能源、电力工业等多个行业,同时持续拓展国内外市场,巩固行业地位。在汽车制造领域,涂胶机覆盖车身车间、油漆车间、总装车间、发动机 & 电池装配等全流程场景,与一汽 - 大众等主流车企合作,提供手动、半自动、全自动多类型方案,满足高节拍、高精度需求;在新能源领域,针对动力电池、储能电池的涂胶需求,开发高温适配、防爆安全的定制化方案,适配绝缘、密封、粘结等应用;在电力工业领域,涂胶机用于电力设备(如变压器、开关柜)的绝缘涂胶,保障设备在高电压、高湿度环境下的运行安全。

上海巡瑞的单组份电子定量机作为涂胶机的 “精度关键”,在材质与密封配置上充分考虑胶料兼容性,确保涂胶精度与设备耐用性。在胶料接触部分,提供碳钢和不锈钢两种材质选择:碳钢材质成本较低,适用于中性胶料,如普通密封胶;不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性,可适配酸性、碱性等腐蚀性较强的胶料,如新能源电池涂胶常用的导热绝缘胶,避免胶料腐蚀设备影响涂胶精度和设备寿命。定量机容量覆盖 30/80/160/470ccm,满足不同涂胶量需求,其中 80/160ccm 定量机较大流量 20ccm/s,较大工作压力 350bar,适配汽车制造中多数高压力、中流量的涂胶场景。上海巡瑞下部泵机 UP301 活塞杆可加热,变比 56:1,每冲程出胶 300ml,适配特定涂胶场景。

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上海巡瑞涂胶机配备的喷嘴清洁装置,以高度集成化设计,解决涂胶后喷嘴残胶清理难题,兼具高效性与环保性。该装置尺寸小巧,可直接集成于涂胶机工位旁,无需额外占用车间空间;采用压缩空气驱动,无需电力供应,操作成本低,且结构简单,易拆卸维护 —— 工作人员只需将涂胶枪喷嘴对准清洁装置入口,启动压缩空气,即可通过机械触发的风刀,快速去除喷嘴内外部的残胶(清理效率较人工提升 5 倍以上)。装置自带残胶收集功能,清理过程中产生的残胶会落入专属使用收集盒,避免残胶散落车间造成环境污染,同时收集的残胶可按危废规范统一处理,减少环保风险。在应用场景中,喷嘴清洁装置尤其适合高粘度胶料(如结构胶、膨胀胶)的涂胶场景 —— 这类胶料易在喷嘴处残留固化,若不及时清理会导致下次涂胶时胶条出现断胶、毛边等问题,影响涂胶质量。上海巡瑞平底跟压板体积只 0.99L,远小于传统型,更新费用低,适配带内包装的胶桶。中山全自动涂胶机24小时运行

上海巡瑞软化剂循环泵以压缩空气为动力,成本低易维护,能延长涂胶系统密封寿命。热熔胶涂胶机设备维护保养

上海巡瑞自动化的罐装加热胶枪与预加热器,针对罐装胶料的涂覆需求,以灵活设计与精确温控,提升涂胶便捷性与质量稳定性。罐装加热胶枪提供长款与短款两种形式:长款采用活塞式结构,推力大,可适配软包装胶料(如 5L/10L 软罐密封胶),在汽车总装车间的局部补胶工位应用普遍;短款采用压缩空气直接驱动,操作灵活,对胶罐的适配性强(可兼容 3L/5L 标准罐装胶),适合小范围、多频次的涂胶作业(如车身焊点密封)。两种胶枪均标配加热功能,加热元件采用标准部件,温度检测精确(误差≤±2℃),可根据胶料特性调整加热温度(较好 65℃),避免胶料因温度不足导致的出胶不畅或温度过高导致的变质。罐装胶枪预加热器为双通道设计,可同时对两罐胶料进行预热,预热温度与胶枪加热系统联动,实现 “预加热 - 涂胶” 的温度衔接,例如在使用高粘度结构胶时,预加热器先将胶料温度提升至 30-40℃,再通过胶枪加热至较好涂胶温度(45-55℃),大幅提升胶料流动性。热熔胶涂胶机设备维护保养

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