上海巡瑞自动化针对涂胶机胶料浪费问题,研发出平底跟压板技术,明显降低密封、粘结、减震隔音胶料在桶内的残余,兼具经济效益与环保价值。传统锥面跟压板因结构设计缺陷,胶桶更换后桶内常残留大量胶料,不只增加原材料成本,还需额外处理残胶,造成环保压力。而巡瑞平底跟压板通过专利设计(拟申请专利),将压体体积从标准型的 3.1 升缩减至 0.99 升,适用于直径 571mm 的跟压板,可直接替换现有跟压板,更新费用低,无需对涂胶机整体结构进行改造。根据胶料特性差异,该技术较多可减少 80% 的桶内胶料残余 —— 例如在汽车制造中常用的密封胶应用场景,传统跟压板可能残留数百毫升胶料,而平底跟压板能将残余量控制在极低水平,既减少胶料采购成本,又降低残胶处理的人工与环保费用。上海巡瑞单独式定量控制系统占地小,性能媲美标准控制柜,可灵活适配不同涂胶需求。高精度自动涂胶机 汽车风挡玻璃涂胶

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,创新构建 “人机协同” 作业模式,将协作机器人的自动化优势与人工的灵活判断相结合,大幅提升车身车间涂胶作业的效率与质量。在该模式下,协作机器人负责标准化、重复性的涂胶任务,如车身顶盖与侧围的环形密封胶涂覆,机器人按照预设程序精确移动,涂胶轨迹误差≤±0.1mm,涂胶速度达 300mm/s,较人工涂胶效率提升 2 倍,且避免人工操作因疲劳导致的涂胶不均问题。工作人员则专注于非标准化环节:一是胶料补给与设备检查,定期为泵机补充胶料,检查加热胶管、胶枪的工作状态,确保设备无泄漏、无故障;二是质量抽检,使用专属使用量具检测胶条宽度、厚度,对机器人涂胶后的关键部位(如车门铰链处)进行补胶;三是程序调整,当生产车型切换时,工作人员通过人机交互触摸屏快速修改机器人涂胶参数,换型时间从传统手动工位的 30 分钟缩短至 5 分钟。智能涂胶机解决方案用于汽车零部件上海巡瑞针对胶料触变性特点,通过精确控制涂胶速度,避免胶料稠度变化影响涂胶效果。

加热胶管作为上海巡瑞涂胶机中胶料输送的关键部件,凭借精密结构设计与非凡性能,保障胶料在输送过程中的温度稳定与安全可靠。其结构包含 10 个关键组件:Fitting(接头)、End cap termination(端盖终端)、Outer Sheath(外保护管)、Insulation(绝缘层)、PTFE 绝缘加热电缆、带单层 / 双层 / 三层压力层的 PTFE 内管、Spacer(间隔件)、Temperature sensor(温度传感器)、Additional Cables(附加电缆)、Connection cable - power supply(供电电缆)。这种多层结构设计,既实现高效加热,又保障使用安全 ——PTFE 绝缘加热电缆能均匀加热胶管内部,温度传感器实时监测胶料温度,配合涂胶机控制系统实现精确温控;绝缘层与外保护管(三种形式可选)则能减少热量损耗,同时抵御车间环境中的机械磨损与化学腐蚀。
上海巡瑞的涂胶机在汽车焊装车间展现出非凡的高精度涂胶能力,以一汽 - 大众天津工厂焊装车间后盖 AFO6630 工位应用为例,完美满足高节拍、高要求的涂胶需求。该工位采用的涂胶系统由 200L 加热泵机、80ccm 电子定量机、AK403-152.5 高速胶枪及加热胶管组成,适配胶料型号为 SikaPower-492(AMV 167 S30)。在关键性能上,机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s,能快速完成后盖涂胶作业;每一工件需涂覆 21 条胶条,较大涂胶流量 19.8ccm/s,较好涂胶压力 290bar,确保胶条饱满、连续;单个胶条较小涂胶时间约 100ms,两段胶条较小间隔时间约 120ms,大幅提升了涂胶效率,在 2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间,该工位累计生产 154680 件工件,设备故障率低于 0.5%,充分验证了涂胶机的稳定性。上海巡瑞创始人团队有 20 多年行业经验,分别擅长涂胶方案和智能系统开发,实力雄厚。

上海巡瑞针对汽车车身车间部分低节拍、多品种的涂胶需求,研发的手动涂胶系统以高灵活性和实用性成为理想选择。该系统由胶管、泵机、泵机 & 加热控制器以及加热胶枪构成,关键设计围绕胶料加热与压力控制展开。系统支持可加热预启动功能,能让胶料在涂覆前充分加热,避免因胶料温度过低导致的出胶不畅;同时采用分段加热技术,从跟压板到胶枪温度逐级提高,精确把控胶料加热过程,防止局部过热造成胶料变质。关于上海巡瑞的更多详情,如产品参数、应用场景、企业动态等,欢迎通过关注其官方网站进一步查询,获取专业且及时的内容。上海巡瑞电子定量机有 10-700ccm 多种规格,含 FILO 活塞式等类型,标配 6 通道加热控制。沈阳飞机维修复合材料补强涂胶设备
上海巡瑞涂胶系统在发动机装配中,精确控制胶量,减少胶料浪费,降低生产成本。高精度自动涂胶机 汽车风挡玻璃涂胶
上海巡瑞研发的节胶跟压板,在降低胶桶内胶料残余的同时,以多规格设计和低成本优势,成为涂胶机降本增效的关键部件。该跟压板拟申请专利,关键优势在于明显减少密封、粘结、结构及减震隔音胶料在桶内的残余量,根据胶料特性,较多可减少 80% 的残余胶料,这意味着企业可大幅降低胶料采购成本,同时减少残胶处理费用,兼具经济效益与环保效益。在规格适配性上,节胶跟压板适用于跟压板直径 355mm 和 571mm 两种常见规格,覆盖了市场上多数标准胶桶尺寸,无论是小容量 30L 胶桶,还是大容量 200L 胶桶,都能找到对应的适配型号,无需对胶桶存储设备进行改造,降低企业升级成本。高精度自动涂胶机 汽车风挡玻璃涂胶
上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!