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双组份涂胶机解决方案

来源: 发布时间:2025年10月30日

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,创新构建 “人机协同” 作业模式,将协作机器人的自动化优势与人工的灵活判断相结合,大幅提升车身车间涂胶作业的效率与质量。在该模式下,协作机器人负责标准化、重复性的涂胶任务,如车身顶盖与侧围的环形密封胶涂覆,机器人按照预设程序精确移动,涂胶轨迹误差≤±0.1mm,涂胶速度达 300mm/s,较人工涂胶效率提升 2 倍,且避免人工操作因疲劳导致的涂胶不均问题。工作人员则专注于非标准化环节:一是胶料补给与设备检查,定期为泵机补充胶料,检查加热胶管、胶枪的工作状态,确保设备无泄漏、无故障;二是质量抽检,使用专属使用量具检测胶条宽度、厚度,对机器人涂胶后的关键部位(如车门铰链处)进行补胶;三是程序调整,当生产车型切换时,工作人员通过人机交互触摸屏快速修改机器人涂胶参数,换型时间从传统手动工位的 30 分钟缩短至 5 分钟。车身复杂轮廓涂胶,上海巡瑞半自动涂胶系统借助协作机器人完成。双组份涂胶机解决方案

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针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求,上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案,以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等,不同场景对胶料类型(如导热胶、绝缘胶、结构胶)、涂胶精度(误差≤±0.5mm)、温度控制(部分胶料需 80℃高温涂覆)的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面:一是硬件配置定制,例如针对电池壳体大尺寸(如长 1000mm、宽 500mm)的密封需求,配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪,配合 6 轴工业机器人,实现复杂路径的连续涂胶;针对电极绝缘涂胶的微量需求,选用 10ccm 小容量定量机,搭配细口径喷嘴(内径 0.8mm),确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制,部分高温胶料需 80℃涂覆,涂胶机加热系统采用双区温控,温度精度达 ±1℃,避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制,电池制造对安全性要求极高,涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管,同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能,避免因设备故障导致的电池安全隐患。涂胶机耗材哪里买汽车总装车间,上海巡瑞涂胶机灵活配置,助力多环节涂胶作业。

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上海巡瑞涂胶机的系统控制器将 PID 调节技术深度应用于加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶全流程,通过精确的参数闭环控制,确保涂胶质量稳定,尤其适配总装车间、车身车间对涂胶精度要求严苛的场景。在加热控制环节,PID 调节根据温度传感器实时反馈的胶料温度与设定温度的偏差,自动调整加热功率,例如当胶料温度低于设定值 5℃时,加热功率提升至 100%;当温度接近设定值(偏差 1℃)时,功率降至 30%,避免温度超调导致胶料变质,温度控制精度可达 ±1℃。在定量机填充环节,PID 调节通过位置传感器监测活塞位移,根据填充量偏差调整填充速度,例如设定填充量为 80ccm 时,若实时填充量只 78ccm,系统自动提升活塞运动速度,确保下一次填充量精确达标,填充精度偏差≤±0.5%。

上海巡瑞的下部泵机 165 在结构设计上聚焦密封性能提升与出胶稳定性优化,成为涂胶机在中高压涂胶场景中的推荐部件。该泵机采用活塞式结构,创新设计为上下运行皆出胶模式,不只提高了胶料输送效率,还能减少密封件的磨损 —— 传统单方向出胶泵机,密封件长期承受单向压力易出现局部损耗,而上下出胶设计使密封件受力更均匀,延长密封寿命 30% 以上。关于上海巡瑞的更多详情,如产品参数、应用场景、企业动态等,欢迎通过关注其官方网站进一步查询,获取专业且及时的内容。上海巡瑞涂胶机的耐压加热胶管,动态工作压力可达 200bar。

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上海巡瑞凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验,具备为不同行业、不同客户提供涂胶机定制化解决方案的能力,满足客户多样化的涂胶需求。在定制化流程上,首先由专业的技术团队与客户深入沟通,了解客户的涂胶场景(如汽车车身涂胶、新能源电池涂胶、电子元件涂胶)、胶料特性(如粘度、腐蚀性、固化要求)、生产节拍、涂胶精度等需求;然后根据需求进行方案设计,包括涂胶机的硬件配置(如泵机型号、定量机容量、胶枪类型)、软件功能(如数据输出内容、控制逻辑)、安全防护措施等;方案确定后,进行设备研发、生产与调试,确保设备性能符合客户要求;较后提供现场安装、人员培训、售后维护等全流程服务,确保客户能快速投入使用。涂胶机远程诊断功能,让上海巡瑞技术人员可远程协助维护。双组份涂胶机解决方案

涂胶机免润滑密封部件,上海巡瑞选用以减少维护频率。双组份涂胶机解决方案

上海巡瑞涂胶机的电子定量机在维护便捷性与胶料兼容性上,通过自动润滑功能与灵活的密封适配设计,大幅提升设备耐用性与场景适配性。该定量机支持自动润滑功能选配,针对定量机内部的辊柱丝杠等运动部件,可设定每 200 小时自动注入润滑脂,避免人工定期润滑的疏漏,减少部件磨损 —— 经测试,配备自动润滑功能的定量机,丝杠使用寿命较手动润滑延长 2 倍,设备维护周期从 3 个月延长至 6 个月,大幅降低车身车间、总装车间的设备维护工作量。在密封适配方面,定量机根据胶料特性提供施特封、高分子材料密封两种关键选择:施特封采用组合式结构,耐压性强(可耐受 350bar 压力),适用于总装车间高压涂胶场景(如底盘结构胶涂覆);高分子材料密封具备优异的化学稳定性,能抵御酸性、碱性胶料的腐蚀,适配车身车间使用的特殊防腐密封胶。双组份涂胶机解决方案

上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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