喷射式非接触涂胶设备

泵机作为涂胶机的动力关键，上海巡瑞针对不同胶量需求开发多款型号。泵机 165/200/57 有 20L、30L、50L、200L 规格，加热与不加热可选，气动驱动参数一致，行程 160mm、气缸缸径 200mm，5bar 压缩空气下每冲程空气消耗 55L，上下运行均出胶，每冲程出胶量 165ml；泵机 301/300/57 专注 200L 规格，行程 120mm、气缸缸径 300mm，每冲程出胶量 301ml，适配大胶量场景。下部泵机 165 采用活塞式结构，上下运行出胶设计保证出胶稳定且减少密封磨损，顶部标配带 O 型环的阶梯环密封，还可选配软化剂循环泵与免润滑唇形密封，提升适用性与寿命。上海巡瑞涂胶机的电子定量机，支持单双组份胶料精确配比。喷射式非接触涂胶设备

上海巡瑞的手动涂胶系统围绕实用需求配置关键部件，泵机提供 165/200/57 与 301/300/57 型号，覆盖 20L-200L 容量，支持加热与不加热选择，气动驱动气源比较大 6bar，变比 57:1 可实现 340bar 胶料压力，保障胶料稳定输出。加热胶管采用电加热，内置热保护开关防止温度过高，动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar，耐压性能强。内管选用 PTFE 或 FEP 材料，化学稳定性好、耐腐蚀性强，避免与胶料发生反应；外保护管提供三种形式，可根据环境选择防护等级。规格上，内径 8mm-25mm、标准长度 2-8 米，满足不同布局与涂胶距离需求，支持公制或英制重型接头，方便与泵机、胶枪对接，确保胶料传输路径密封稳定。沧州喷射涂胶机点胶一致性上海巡瑞涂胶机融入环保理念，气动软化剂循环泵减少电力消耗。

2024 年上海巡瑞开发的涂胶视觉技术，为涂胶机质量管控提供关键支撑。该技术构建专业视觉平台，可实时检测涂胶过程中的胶道状态，解决传统人工巡检效率低、漏检问题。在检测维度上，能通过识别胶条边缘死角验证宽度是否达标，扫描胶条连续性排查断胶与缝隙，计算特定长度胶条体积判断涂胶量精度，确保胶条质量稳定。在汽车制造领域，可用于车身密封、车窗安装时的仔细涂胶；新能源电池生产中，能保障电极、外壳涂胶的绝缘与密封效果，为产品安全性与可靠性提供技术助力。

新能源电池制造对涂胶绝缘性、密封性要求颇为严格，上海巡瑞涂胶机正逐步拓展至该领域。在电极涂胶工序里，涂胶机搭配视觉技术可实时检测胶道，对胶条宽度进行验证，排查是否存在断胶情况，以此确保电极的绝缘性能，降低短路风险。而在外壳密封环节，电子定量机有多种容量可供选择，能随着外壳尺寸的变化灵活调整胶料流量与涂胶路径，自动胶枪则能精确出胶，有力保障外壳与盖板之间的密封防漏效果。加热控制系统会依据胶料自身特性，细致地调控温度，保证胶料在涂覆时具备适宜的流动性与粘度。同时，设备材质十分注重耐腐蚀性，能够很好地适配电池制造环境，为电池的安全性与可靠性提供坚实保障。车身底部缝隙密封，上海巡瑞涂胶机精确控参数保障密封效果。

上海巡瑞的涂胶机在汽车制造领域的应用场景十分丰富且深入。就拿车身焊接后的密封工序来说，车门框、窗框等部位都需要均匀涂胶以保证密封性能。巡瑞的涂胶机能够准确控制胶料的输出量和涂覆路径，工作人员只需在系统控制器上设置好相关参数，设备就能按照预设程序稳定作业。而且，针对不同车型、不同部位的差异需求，涂胶机还能灵活调整，比如在涂胶宽度、厚度等方面进行适配，既确保了密封效果，又提升了生产效率，帮助汽车制造企业在保证产品质量的同时，优化生产流程，减少不必要的时间和材料浪费。上海巡瑞涂胶机的加热胶管，内置热保护开关，防止温度过高。品牌涂胶机

车身复杂轮廓涂胶，上海巡瑞半自动涂胶系统借助协作机器人完成。喷射式非接触涂胶设备

加热胶管在涂胶机中承担着保障胶料流动性的关键任务。上海巡瑞的加热胶管采用电加热形式，内置热保护开关，能有效避免温度过高对胶料或设备造成损害。它具备良好的耐压性能，内管选用化学稳定性佳、耐腐蚀性强的材料制作，可适配多种类型的胶料。外保护管有多种样式，可依据使用环境来挑选。在规格方面，内径和长度有丰富的选择，能满足不同涂胶机的布局以及涂胶距离的需求，并且支持多种接头，方便与泵机、胶枪等部件连接，从而确保胶料传输路径的密封性与稳定性，为涂胶作业的顺利进行提供有力支持。喷射式非接触涂胶设备

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