漳州精益管理怎么做

精益管理十个原则。9、十个人的智慧比一个人的智慧高明。“三个臭皮匠，顶个诸葛亮。”改善是一个团体活动，改善点的发现、改善方法的发掘与实施，都需要多人配合，也包括领导与员工的配合。10、改善是无限的。有一句著*的广告语道“没有*好，只有更好”。在生产过程中，我们需要随时关注顾客，满足甚至超越顾客的需求，而顾客的需求是在不断增长的，因此，对自身工作的改善也是无限的，我们需要持续不断地“打破固有观念”，“寻找可行的方法”，改善下去。识别隐性浪费，挖掘显性效益。漳州精益管理怎么做

精益管理十个原则。4、不要力求完美，50分也好，立即实施。想到了对自身工作有利的改善点后就要立即实施，哪怕实施后效果并不那么完美，但是只有实施了，才知道方法是否可行，才知道向何方改善。5、错了马上改善。如果确实是自身工作理念、方法、流程出现了问题和错误，那就要马上改善，耽误一秒钟就要产生一秒钟的浪费。6、先从不花钱的改善做起。改善的**终目的是减少浪费、提升企业竞争力，毋庸置疑，改善方法本身也一定要“够节俭”，尽量不花钱，否则改善获得的成果就会被改善方法的浪费无情地削减。浙江精益管理流程工位优化降损耗，流程精益提产能。

整理目的：腾出空间，防止误用。整理作用：1.现场无杂物，通道畅通，增大作业面积，提高效率。2.减少碰创，保障生产平安，提高产品质量3.有利于减少库存，节约资金。4.干净明亮的作业环境，会使员工心情舒畅。整顿含义：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿目的：消除寻找物品的时间。整顿作用：1.消除寻找物品的时间，减少到0,自然提高了生产效率。2.异常情况〔如丧失、损坏〕能马上发现。3.其他人员也能明白要求和做法。4.不同去做结果相同，标准化。

精益管理的核*原则是以价值为导向，通过减少浪费来提高效率和质量。精益管理的原则包括以下几点：1.价值流思维：关注整个价值流程，从供应链的角度来优化整体流程，实现价值*大化。2.浪费的削减：通过识别和消除各种形式的浪费，如过程中的等待、运输、库存、瑕疵等，以提高效率和质量。3.持续改进：精益管理倡导持续改进的文化，鼓励员工参与问题解决和改进活动，不断优化流程和提高绩效。4.人员的尊重和发展：精益管理强调人员的参与和发展，鼓励员工提出改进建议并给予肯定和支持。“精益改善攻坚月”：全员行动，破局降本，冲刺季度目标。

价值流图析应用的常见错误：在做价值流图析的时候，选择跟踪的对象一般是产品或者效劳。假设自己是流程中流动的一件产品，观察在形状、功能、包装会发生什么改变。在一般的制造业流程中，作为实物形态的原料，半成品和成品都还比拟清楚，不容易出现错误。但在效劳业或者行政办公室的环境下，有时候就会犯错误。因为在效劳业环境中，在某些环节的人会离开或转移工作，“产品〃实际上已经发生了改变或转移，但我们会仍然坚持跟踪原来的对象。精益无小事，事事皆可改；改善无大小，处处能提效。广东工厂精益管理

精益思维入人心，降本增效出成果。漳州精益管理怎么做

价值流图析应用的常见错误：指的是在没有实际生产产品或提供效劳的情况下去做价值流图析。有时候某些产品并非经常生产，或者碰巧**近一段时间没有生产，或者生产周期太长，但又需要分析其价值流〔有时是来自客户的压力，有时是来自管理层的压力〕。于是有人在没有“看〃到的情况下，依靠现有的作业数据和工程标准〔例如生产部或IE部门提供的数据〕完成了价值流图析。更有甚者，还以此计算出了工程所取得的所谓“收益〃！对于价值流图析，建议一个月起码做一次，以观察不同情况下的实际状况，并作比拟。漳州精益管理怎么做