深圳三级巡线现场标准化

推行6S的原因是什么呢？

推行6S我们可以：提升企业形象：6S是获得客户信赖的推销员。改善产品品质：6S是产品品质提升有力推手。减少过程浪费：6S是降本增效节约能手。降低设备故障：6S是降低设备故障有力保障。缩短换线时间：6S是提高生产效率必备基础。预防事故发生：6S是预防安全事故有力手段。促进管理升级：6S是管理标准化推动者。激发员工士气：6S是激发员工士气有效策略！

6S是其他管理活动的基础

6S活动是精益管理的基础；是TPM的前提是TQM的第一步；是通向ISO9000的捷径；是JIT和IE落实的先决条件；6S对其它管理活动有着促进作用；可以营造整体氛围；体现效果，增强信心；6S为相关活动打下基础 如何结合行业特点实施现场标准化管理？深圳三级巡线现场标准化

三级巡线是按照“PDCA”的原则组织管理人员去现场发现问题，针对现场的问题提出改善对策并且实施的管理活动。巡线后由上级领导进行检查改善的结果，然后根据“举一反三”和“标准化”的原则总结出可以推广改善点，杜绝问题的重复发生。

一级主管级巡线：每天一次分散处理

                         步骤1：采用巡线记录本，一周一页，每天改善一个问题，并记录于巡线表；

                        步骤2：放在现场固定的地方，直接上级领导每周不定期检查；

                         步骤3：在6个问题点中总结出一个亮点，按模板填写

二级经理巡线：每周一次集中处理

                       步骤1：巡线前会议（10min）：重点布置主题，巡线分工及要求；步骤2：现场巡线（30min）：需要有人记录，过程重点拍照；步骤3：巡线后会议（60min）：确定行动计划，培训，举一反三；

三级总经理巡线：步骤1：全体聚集；步骤2：到各个车间，由车间主任介绍这个月的改善景点；步骤3：会议室进行分享改善心得，总经理再次表扬相关人员； 茂名现场标准化案例如何处理不符合现场标准化管理要求的情况？

6S之寻宝活动是一种富有趣味性和挑战性的活动，旨在通过寻找无用物品来提高员工对整理活动的参与度和积极性。活动目的：通过寻宝活动，提高员工对整理活动的重视程度，激发员工的积极性和参与度，促进企业整体环境的改善和管理水平的提升。活动地点：公司内部各个场所，包括办公室、仓库、生产线等。活动方案：制定明确的寻宝活动规则，包括寻找的对象、时间限制、奖励制度等，让员工清楚了解并遵守。培训宣导：在活动前对员工进行6S知识的培训和宣导，让员工了解整理活动的重要性和方法，为寻宝活动做好准备。物品分类与标识：对需要整理的物品进行分类和标识，方便员工在寻宝活动中快速找到无用物品。记录与统计：设立记录表，让员工记录自己找到的无用物品和地点，并进行统计和汇总，以便后续处理。奖励制度：根据员工在寻宝活动中找到的物品数量和表现，设立相应的奖励制度，激励员工的积极参与。清理与整理：在活动结束后，组织员工进行清理和整理工作，将找到的无用物品进行彻底处理，达到整理活动的目的。活动总结与反馈：在活动结束后，进行总结和反馈，收集员工的意见和建议，以便不断改进和优化寻宝活动的效果。

看得到的收益  1.厂区人流/物流/车流更有序。2.企业的整体形象大幅度提升。3.员工精神面貌得到明显改善。4.现场目视化管理更专业规范。5.设备保养更有效故障率降低。6.安全目视更规范事故率降低。

留得下的收益  1.《6S管理制度》2.《目视标准化手册》3. 37份《设备SOP》4. 16份《工艺SOP》 5.《标准化现场打造方法论+实践技术》6.《标准化早会管理手册》 7.《洗澡运动活动方案》 8.《红牌作战活动方案》 9.《寻宝运动活动方案》 10.《8S管理培训教材》 11.《专案处理方法论》  12.《标准化人才培养机制》  13.《项目总结报告》 如何提升员工对现场标准化管理的认同感和归属感？

目视化是一种通过视觉传达的方式来管理和组织工作场所的方法。它利用图形、符号、颜色等视觉元素来展示信息，使工作场所更加有序、高效和安全。目视化可以帮助员工快速识别信息，提高工作效率。它还可以增强沟通，使员工更容易理解工作流程和规章制度。此外，目视化还可以增强员工的安全意识，预防事故发生。通过实施目视化管理，企业可以提高工作效率、降低成本、增强员工的安全意识，并提升企业的形象和品牌价值。目视化是精益生产的有效应用之一。如何实现生产设备的预防性维护？佛山早会现场标准化

如何评估现场标准化管理的效果？深圳三级巡线现场标准化

法的标准化  预期目标：（标准）标准可依、标准必依、执标必严、违标必究。

实现路径：标准区域打造逻辑：指导标准区域打造，提升实践能力；目视化手册的输出：规范的目视化手册输出，固化标准；管理制度张贴公示：各部门关键管理制度进行张贴公告；工艺SOP的标准化：指导工艺SOP更规范的编制、实施；标准化机制的形成：通过标准化实践，形成标准化机制；全员标准化能力提升：全员参与提升全员的标准化能力。

固化机制：《标准区域打造逻辑》《目视化标准手册》优化编制16份《工艺SOP》《标准化区域打造计划》《标准化现场打造机制》《标准化现场复制机制》 深圳三级巡线现场标准化