1)本实用新型设置成两个对称的扰流板本体,一方面便于安装,另一方面维护成本低,更换方便快速;通过在安装孔内设置的通风组件,汽车行驶时,部分气流从通风组件流过,能够分担气流带来的阻力,降低了油耗,车速越高,效果越明显;扰流板本体采用玻璃钢复合材料制成,并采用一体成型的左面板、中间面板和右面板,这样加工容易,工艺简单,轻质强度高,能较好的吸收冲击能量,使用寿命长;本实用新型通过紧固件实现与车体的固定连接,安装快速方便,连接牢固。(2)本实用新型的左面板的宽度与中间面板的宽度一致,结构强度高,扰流效果好。(3)本实用新型右面板的顶面与中间面板的顶面通过弧面相连,且左面板与中间面板通过弧形板相连,这样连接处光滑,形成光滑的曲面,外形美观,有效地减小了风阻,降低了油耗。(4)本实用新型中紧固件的结构牢固,通过紧固件与车体牢固连接,安装更换方便,成本低,实用性强。(5)本实用新型通过交错设置的倾斜板和第二倾斜板,有效地分散了风力,加强了通风组件的结构强度,能够适应车辆高速行驶,同时有效地减小风阻,降低油耗。(6)本实用新型中多个倾斜板等距设置,多个第二倾斜板等距设置。多功能扰流片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。镇江水冷板扰流片维修
有益技术效果提出了一种用于飞机扰流板静力试验的支持件,能避免使用原结构件作为试验支持件,从而大幅度降低了试验风险、试验难度和试验费用。本实用新型的一个实施例,经试验证明,试验成本降低了70%以上。附图说明图1为本实用新型前视图,图2为上壁板结构示意图,图3为下壁板结构示意图,图4为前梁结构示意图。具体实施方式参见附图1-4,本实用新型提出了一种用于飞机扰流板静力试验的支持件,整体外形结构如图1所示,该支持件为盒型结构,具体的,由前梁、后梁、壁板以及隔框组成机翼模拟盒段。范围为原有完整机翼的6肋往内200mm至8肋间,8长桁~第ⅱ大梁间翼盒。扰流板及其连接结构安装于机翼模拟盒段后梁处,同时机翼模拟盒段在6肋端设计对接面,通过周圈螺栓将机翼模拟盒段与支持面连接,见图2所示。在上述加载件的设计基础上,上下壁板结构选用同中外翼连接扰流板结构,以保证试验结果的真实可靠。与此同时,该加载件的前后梁均为整体机加件,保证强度的均一性。其中,前梁还开设有工艺孔,便于组装机翼模拟盒段,还能在一定程度上减轻整个加载件的重量。在试验时,通过周圈螺栓将机翼模拟盒段与支持面连接,这种连接方式可以保证载荷传递的均匀性。苏州半导体扰流片焊接自动化扰流片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
气缸5023能推动压板5022朝向第二钢板50212方向移动,压紧胎模5024设于压板5022朝向第二钢板50212的一面,第二压紧胎模5025设于第二钢板50212上且与压紧胎模5024相对设置,将刚涂好胶的扰流板对应放置于压紧胎模5024与第二胎模之间,压板5022带动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025方向移动,压紧扰流板,使设于上本体9及下本体10之间的胶水分布更加均匀,避免开胶。推荐地,压紧胎模5024与下本体10外表面仿形,下本体10外表面对应压紧胎模5024设置,第二压紧胎模5025与上本体9内表面仿形,上本体9内表面对应第二压紧胎模5025设置,避免压紧时损坏上本体9或下本体10。推荐地,各装配工装301分别包括装配台3011及形成于装配台3011上的装配胎模支架3012,装配胎模支架3012与下本体10的外表面仿形,稳定放置下本体10。推荐地,涂胶工装401分别涂胶台4011、及涂胶胎模支架4012,涂胶胎模支架4012与下本体10的外表面仿形,下本体10放置更加稳定。请参考图1至图10,本实用新型实施例一种汽车扰流板装配涂胶生产系统,半成品高位库1用于放置未装配涂胶的上本体9及下本体10;集体储放上本体9及下本体10,避免上本体9及下本体10随意摆放,导致产品破损、丢失。
所述动模的侧壁上均设有与储液腔连通的通风孔。推荐地,所述动模的侧壁上开设有与储液腔连通的注液口。推荐地,所述动模的上端两侧均固定连接有拉环。本实用新型具有以下有益效果:1、通过设置齿条、推动机构和泵液机构,可以在注塑完成后,动模上移时,利用动模上移的动作驱动齿轮和转轮转动,从而通过连杆驱动滑塞竖直往复运动,将冷却液泵入散热腔,对散热板上的后扰流板进行快速冷却,加快其凝固成型速度,提升生产效率;2、通过设置风扇和导管,可以对使用过的冷却液进行回收,并对回收的冷却液进行散热处理,在风扇的作用下使其内部热量迅速从通风孔散发除去,从而保持冷却液的冷却效果良好,无需频繁更换冷却液,减少生产成本。附图说明图1为本实用新型提出的一种车用后扰流板注塑模具的结构示意图;图2为图1的a处结构放大示意图。图3为本实用新型提出的一种车用后扰流板注塑模具的外部结构示意图。图中:1定模、2动模、3成型块、4注塑槽、5散热板、6散热腔、7注塑口、8导向槽、9导向柱、10齿条、11储液腔、12风扇、13收纳槽、14拉环、15装置腔、16齿轮、17转轮、18转杆、19滑塞、20通风孔、21注液口。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。多功能扰流片销售厂哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
每个扰流板靠近静环一端端面倾斜设置,所述端面至轴套的轴线的距离向靠近法兰的方向逐渐减小。推荐地,动环内壁设有环形定位凸台,定位凸台两侧均设有第二密封圈,轴套外壁设有用于容纳定位凸台及其两侧第二密封圈的环形容纳槽。本发明中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。通过上述优化设计的带扰流装置的机械密封,在法兰朝向动环一侧设置围绕静环分布的扰流板,将固液物料的流动方向打散,使流动方向改变,对动环、静环、法兰不造成直接冲击,起到降低物料的冲蚀作用,起到保护密封,延长寿命与功效。附图说明图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。具体实施方式如图1所示,图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。参照图1,本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套1、静环2、动环3、法兰4、扰流板5。多功能扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州半导体扰流片焊接
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对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1,一种车用后扰流板注塑模具,包括定模1和动模2,定模1的上端开设有注塑槽4,动模2的下端固定连接有成型块3,动模2的上端开设有注塑口7,动模2可在电控技术下实现下压和上移,以完成对汽车后扰流板的注塑工艺,电控技术为现有技术,在此不做赘述。注塑槽4的内底部嵌设有散热板5,散热板5侧壁内开设有散热腔6,散热腔6为与散热板5形状类似的扁平腔体,其内流过的冷却液基本可以对散热板5上的注塑件起到散热效果,且散热腔6的进液端和出液端为两个圆孔,且分别设置在散热板5的上端两侧。定模1的上端两侧均开设有导向槽8,动模2的下端两侧均固定连接有滑动连接在导向槽8内的导向柱9。镇江水冷板扰流片维修