图7是外部传动杆与内部传动杆连接处的细节放大示意图;图8a是该后扰流板总成在扰流板处于关闭状态的结构示意图;图8b是该后扰流板总成在扰流板处于开启状态的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。根据本实用新型的一个推荐实施例,提供一种后扰流板总成100,结合图1-图4所示,包括:固定于车身上的电机10,通过电机10驱动旋转的传动杆20,通过传动杆20驱动的连杆装置30,以及与连杆装置30连接的扰流板40。其中,连杆装置30包括:相对于车身固定不动的固定支架6,用于连接扰流板40的扰流板连接支架7,以及用于连接固定支架6与扰流板连接支架7的连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4以及第五连杆5。根据该推荐实施例提供的后扰流板总成100,通过电机10驱动,扰流板40在连杆装置30的作用下进行升降翻转运动,即不同高度或角度的开启以及关闭,分别如图3和图4所示。从而在车辆的行进过程中,根据当前的车辆速度,在扰流板40与车身尾门200之间形成供空气流过的气流通道,有效地降低车辆因速度过快上升力过大引起的安全驾驶风险,以及降低能量损耗,提升电池使用寿命。多功能扰流片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南京半导体扰流片定制
浇口2、缓冲管4以及连接管5在垂直于塑料熔体流动方向上的截面形状均为矩形,便于连接管5和缓冲管4的连接处以及缓冲管4与浇口2的连接处的形状相适配,保障塑料熔体的流速。浇口2内设有若干间隔设置的扰流柱3,扰流柱3排列成两排,分别为前排扰流柱31和后排扰流柱32,每排扰流柱3沿浇口2宽度方向设置,使得每排扰流柱3所在的浇口2截面面积减小,增大塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而有效增大浇口2内塑料熔体的剪切生热,提高进入型腔时的塑料熔体温度。前排扰流柱31与后排扰流柱32在塑料熔体流动方向上错位设置,有利于增大扰流柱3的扰流效果,提高进入模腔7时塑料熔体的温度均匀性,同时使任意两个扰流柱3之间在浇口2宽度方向上均存在一定间距,便于进入浇口2内的塑料熔体向下直接冲击到每一个扰流柱3上,有利于提高塑料熔体冲击扰流柱3时产生的剪切生热效果,从而提高塑料熔体的温度。前排扰流柱31的数量为一根,后排扰流柱32的数量为两根,前排扰流柱31位于浇口2宽度方向的中部,后排扰流柱32对称设置于前排扰流柱31的两侧,使扰流柱3设置在浇口2的中后端,有利于提高塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而提高塑料熔体的温度。同时。南京半导体扰流片定制多功能扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
自扰流注塑模具浇注系统的作用是将塑料熔体输送至模腔中,一般包括用于连接外界塑料熔体的流道和用于连通流道与模腔的浇口。然而,由于浇口内的塑料熔体流入模腔时会对成型产品造成过大冲击或者浇口内的塑料熔体温度不均匀等原因,成型产品的外壁极易出现较为明显的流痕,影响产品质量和合格率。为了解决这一问题,中国**(公告号:cnu)公开了一种改良的模具进胶口,其进胶口腔体内多个扰流凸起,可缓解塑料熔体对产品表面的冲击。中国**(公告号:cna)公开了一种内置混流的注塑模具,将扰流柱设置在浇口宽度方向的中部,使浇口内两侧的塑料熔体与中部的塑料熔体充分混流,提高进入模腔内的塑料熔体的温度均匀性。然而,这两种结构只适用于制备薄壁透明塑料件(其壁厚一般小于等于3mm),均不能有效提高进入模腔时的塑料熔体温度,当模腔容积增大时,流入模腔内的塑料熔体容易冷却,使得成型产品出现流痕,因此不能有效解决厚壁透明塑料件(其壁厚一般在8mm以上)的流痕问题。现有制备厚壁透明塑料件的模具中。
所述流道末端设有截面形状从圆形逐渐过渡至矩形的过渡段,所述过渡段与连接管相连。即过渡段在垂直于塑料熔体流动方向上的截面形状从远离连接一端至与连接管相连的一端由圆形逐渐过渡至矩形,便于过渡段和连接管在连接处的形状相适配,保障塑料熔体的流速。同时便于流道的加工制备。在上述的自扰流注塑模具浇注系统中,所述缓冲管与连接管的连通处设有用于容纳塑料熔体前锋冷料的冷却井。在每一轮注塑中,较早进入流道中的塑料熔体为前锋冷料,冷却井将每次注塑过程中较早流入流道内的较冷的塑料熔体储存起来,避免其进入模腔影响成型产品的质量。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过改进浇注系统中的管道结构和扰流柱布置方式,可有效缓冲塑料熔体对成型产品的冲击、提高进入模腔时的塑料熔体的温度均匀性和温度,避免厚壁透明塑料件出现流痕。2、浇注系统结构设计简洁合理,有利于低成本制备,且可避免模具各部件发生干涉,保障模具的正常运行和使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的俯视图。图3是本实施例的侧视图。图4是注塑完成后本实例的剖视图。图中,1、流道;11、主流道;12、分流道;13、过渡段;2、浇口;3、扰流柱。多功能扰流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
有益技术效果提出了一种用于飞机扰流板静力试验的支持件,能避免使用原结构件作为试验支持件,从而大幅度降低了试验风险、试验难度和试验费用。本实用新型的一个实施例,经试验证明,试验成本降低了70%以上。附图说明图1为本实用新型前视图,图2为上壁板结构示意图,图3为下壁板结构示意图,图4为前梁结构示意图。具体实施方式参见附图1-4,本实用新型提出了一种用于飞机扰流板静力试验的支持件,整体外形结构如图1所示,该支持件为盒型结构,具体的,由前梁、后梁、壁板以及隔框组成机翼模拟盒段。范围为原有完整机翼的6肋往内200mm至8肋间,8长桁~第ⅱ大梁间翼盒。扰流板及其连接结构安装于机翼模拟盒段后梁处,同时机翼模拟盒段在6肋端设计对接面,通过周圈螺栓将机翼模拟盒段与支持面连接,见图2所示。在上述加载件的设计基础上,上下壁板结构选用同中外翼连接扰流板结构,以保证试验结果的真实可靠。与此同时,该加载件的前后梁均为整体机加件,保证强度的均一性。其中,前梁还开设有工艺孔,便于组装机翼模拟盒段,还能在一定程度上减轻整个加载件的重量。在试验时,通过周圈螺栓将机翼模拟盒段与支持面连接,这种连接方式可以保证载荷传递的均匀性。自动化扰流片厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南京半导体扰流片定制
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将触发转换开关30以切换到车辆本身电源的使用状态。概括来说,本实用新型实施例的扰流板组件100,在车辆本身装备的蓄电装置的电量不足时,可以将扰流板10上太阳能电池板21转换的电能直接提供给用电元件,或者,将存储于太阳能蓄电池24的电能进行转化补给蓄电装置,以保证电器元件的正常使用,也在一定程度上能够降低车辆的油耗,以及减少空气污染。基于上述方面实施例的扰流板组件,下面参照附图5描述根据本实用新型另一方面实施例的车辆。如图5所示,本实用新型实施例的车辆1000包括上述方面实施例的扰流板组件100、车辆本体200、蓄电装置300和电器元件400。其中,车辆本体200可以包括车辆正常行驶必备的各个系统例如底座、动力系统等,在这里不一一详述。蓄电装置300可以包括铅酸电池、锂离子电池或者镍镉电池等。扰流板组件100可以设置在车辆的尾部,用于减少车辆向上的升力并且可以将太阳光转换为电能并将电能提供给车辆的电器元件400,以在蓄电装置300电量不足时保证电器元件400的正常使用,扰流板组件100提供电能的具体过程参照上述实施例描述,再次不作赘述。本实用新型实施例的车辆1000,采用上述的扰流板组件100,扰流板组件100集成太阳能供电装置。南京半导体扰流片定制