《细胞治疗产品研究与评价技术指导原则》强调细胞治疗需“严格控制生产用材料质量”“建立清场规范”以避免污染。泰林生物的细胞治疗隔离器通过无死角垂直层流设计与袋进袋出(BIBO)高效过滤器单元,实现气流均匀分布与过滤装置安全更换,避免因操作或设备维护引入污染;其配备的紧急模式处理系统,在手套或密封圈破损时自动调节风机频率、关闭进风阀,维持裂隙风速≥0.5m/s,防止高活性物质外泄,从设备层面强化污染防控能力,成为细胞治疗生产中“防止外源性污染”的关键屏障。从原料药无菌检测到成品冻干封装,泰林生物提供全链条环境控制方案。河北国产隔离器
泰林生物围绕无菌产品与毒性药品的生产需求,整合称量取样隔离器、投料/混合隔离器、真空干燥隔离器及BIBO袋夹工具,构建全流程防护解决方案。从API的称量取样(通过缓冲舱+套袋密闭传递)、投料混合(拆包-称量-溶解全密闭操作),到真空干燥后的分包(对接干燥箱+套袋传出),每个环节均由隔离器提供物理屏障,并通过BIBO袋夹工具强化传递密闭性。所有隔离器均支持VHPS灭菌与环境监测,符合GMP对无菌控制与毒性防护的严格要求,为医药企业提供“安全、高效、合规”的毒性药品生产防护体系,助力降低污染风险、保障人员安全。河北国产隔离器鼠隔离器性能,舱体在2倍工作压力下泄露率小于0.5%Vol/hr。

毒性药品防护——泰林生物隔离器的安全盾牌。泰林生物的隔离器针对毒性药品(API)的称量、投料、干燥等环节,推出称量取样隔离器(缓冲舱+连续套袋传递)、投料/混合隔离器(拆包-称量-溶解全密闭)、真空干燥隔离器(对接干燥箱+套袋分包)及BIBO袋夹工具,构建全流程防护闭环。隔离器通过正压/负压模式切换(负压系列OEB5级防护,OEL<1μg/m³)、紧急模式系统(手套破损时维持裂隙风速≥0.5m/s),防止高活性物质外泄;HEPA过滤与无死角设计避免交叉污染,是毒性药品生产中“人员安全+环境安全”的双重保障。
泰林隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。相较于传统生物安全柜和洁净室对环境的B级要求,泰林隔离器只需D级洁净房间即可满足运行需求——这一特性大幅降低了前期洁净室建设的投资成本,和空调系统长期维护的能耗与费用,用户实际只需承担设备基础运行费用。同时,泰林隔离器的耗材使用成本亦大幅低于传统方案,综合经济性优势突出。在生物去污环节,传统甲醛熏蒸方式不但需要人工反复擦拭消毒,且单次去污周期长达2天,耗时耗力且存在化学残留风险,而泰林隔离器的过氧化氢(VHPS)自动去污方式,无需人工干预,只需2小时即可完成全流程生物去污,既避免了人工操作的误差与劳动强度,又大幅提升了设备使用周转率,为高频率无菌操作场景提供了“高效、安全、低耗”的技术支撑。软舱体隔离器性能之模块化设计,各部件模块一体化,可现场组装。

泰林生物隔离器配套提供汽化过氧化氢(VHPS)灭菌工艺开发与验证服务。泰林为每台隔离器配备了汽化过氧化氢(VHPS)灭菌工艺开发与验证服务,包括生物指示剂D值研究、隔离器温湿度分布研究、**差点/**差条件研究、通风效果研究,提供可靠的灭菌参数设置与灭菌效果验证。同时,泰林生物采用自主研制的汽化过氧化氢(VHPS)生物指示剂抗力仪。该设备可模拟隔离器的灭菌环境,并在此工况下测试生物指示剂的D值,为隔离器灭菌工艺开发提供参考。软舱体隔离器主要用于制药、生物技术、实验室等领域,防止微生物污染。河北国产隔离器
无菌分装隔离器VHP催化分解技术,可提供快速达到1ppm的分解功能,安全外排浓度更低。河北国产隔离器
泰林生物隔离器节能降耗,可以减少运行成本。泰林全新设计优化的空气处理单元,能够有效降低房间新风量需求和房间空调系统要求,降低运行能耗,减少运行成本,为用户提供经济高效的无菌控制解决方案。对于新风量不满足隔离器使用要求的房间,泰林提供内循环催化分解模块的选配服务。该模块可以在隔离器内部对过氧化氢进行循环分解,实现空气在背景房间内的循环取风与排放,无需连接外排管路,既避免了因外排系统建设带来的额外成本,又减少了因新风补充不足导致的设备运行限制,进一步提升了隔离器在复杂环境中的适配性与经济性。河北国产隔离器
浙江泰林生物技术股份有限公司多年以来秉持”开拓、创新、务实、高效“的企业精神,致力于生物技术、医学工程、医疗器械、制药工程、分析仪器、生物新材料等领域的技术创新与产品开发,为生命科学研究和产业化提供一站式系列成套装备、精密仪器、配套耗材等产品与服务,构建泰林特色产业生态系统。公司的产品与解决方案广泛应用于医疗、制药、疾病控制、食品、水生态、科研院校等领域。以高质量的创新产品,始终在业界保持良好的商业口碑。以百年品牌,百年泰林为奋斗目标,坚持绿色发展理念,保持企业长期可持续发展。