泰林生物作为国内微生物检测与环境控制领域的领头企业,深耕无菌药品研发、生产及质量控制系统解决方案近30年。自2001年成功研制国内首台无菌隔离器并交付中国食品药品检定研究院使用以来,已累计向国内外医药客户提供近2000套隔离器设备。公司与国内生命科学领域伙伴保持深度合作,积极布局高活性原料药(API)生产、ATMP药物研发制备及药品质量控制等前沿领域,持续探索数智化实验室解决方案,致力于构建具有泰林特色的生命科学产业生态系统,以匠心品质、精诚服务与创新精神推动行业发展。无菌检验隔离器生产厂家浙江泰林生物,为制药企业提供系统性隔离器定制解决方案。陕西无菌实验隔离器
泰林生物隔离器符合中国GMP和中国药典要求。作为深耕无菌检查领域多载的技术型企业,泰林生物依托多年来对行业痛点的深度洞察与技术沉淀,打造了覆盖无菌检查全流程的完整解决方案,包括无菌隔离器、集菌仪、集菌培养器、质控菌株、培养器支架、振荡仪等配套产品,各设备间协同联动,形成从样品处理、微生物富集培养到结果验证的标准化操作体系。从设备设计、材料选用到验证流程均以法规标准为基准,为药品生产环节的无菌控制提供合规保障。该解决方案适配中国药典、美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、日本药典(JP)等全球主流药典的检测要求,已在众多医药企业和实验室中被广泛应用。内蒙古无菌动物隔离器鼠隔离器排风系统,进风排风配备H14(EN1822标准MPPS效率99.995%)高效过滤器。
硬舱体HTY系列——高风险场景的“钢铁堡垒”。泰林生物HTY系列硬舱体层流隔离器采用不锈钢+钢化玻璃硬墙结构,内部动态维持A级环境,是无菌灌装、冻干、配液等高风险场景的“钢铁堡垒”。其配备加厚抗破损/薄式高手感手套(兼顾安全与灵活),搭载西门子PLC控制系统(压力/风量自动调控+失压报警),支持规格定制(如万分之一精度称量平台),可集成在线尘埃粒子/浮游菌采样系统,从材质(316L不锈钢)到功能(VHPS灭菌+层流保护)全流程满足高洁净度需求,是制药企业“质量优先”场景的合规适配方案。
模块化设计——泰林生物隔离器的灵活基因。泰林隔离器以模块化架构为重要设计理念,各功能模块(操作舱、传递舱、控制系统)单独开发,支持快速拆装与运输:拆分后模块体积小、重量均衡,降低物流损耗;现场组装只需1-2人,较传统设备缩短60%部署周期。更关键的是,模块化设计支持功能扩展——可根据客户需求集成快速灭菌传递舱、集菌仪、BIBO高效过滤器等模块,例如毒性药品防护场景增配连续套袋系统,细胞治疗场景集成细胞分离模块,真正实现“按需定制、灵活适配”,是泰林生物应对多样化需求的关键优势。泰林生物隔离器采用集成化设计,配套设施完善。
针对细胞治疗技术的快速发展,泰林生物针对性推出细胞多功能处理工作站、细胞治疗隔离器及病毒载体/质粒生产隔离器等专项产品。其中,细胞治疗隔离器集成细胞分离、扩增、分装等功能模块,通过模块化设计支持快速组装,适配不同规模产线需求;病毒载体生产隔离器则配备双重VHPS灭菌模式(快速/标准),可精确控制过氧化氢浓度与饱和度,实现6-log级芽孢杀灭,确保病毒载体生产环境的无菌性,助力细胞治疗产品从实验研发到工业化生产的高效转化。无菌分装隔离器操作简便,采用符合人体工学的设计,提高操作员效率与操作安全性。江苏国产隔离器
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泰林生物的真空干燥隔离器深度适配无菌产品及毒性药品的干燥后处理需求,通过与干燥箱的无缝连接构建防护闭环。API完成真空干燥后,隔离器可直接对接干燥箱门,在密闭环境中打开干燥箱并取出干燥物料,随后进行称量、分包操作。包装好的API通过套袋系统传出,全程避免与外界接触;操作完成后,隔离器自动启动灭活清洗程序(如VHPS汽化过氧化氢灭菌),确保舱内无残留污染,才会打开舱门取出器具。这一设计实现了从干燥到分包的全流程无菌控制,有效降低毒性药品处理的环境与人员风险。陕西无菌实验隔离器
浙江泰林生物技术股份有限公司(泰林生物SZ:300813),创始于1993年,坐落于杭州国家高新技术产业开发区(滨江),是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司集团。泰林在浙江、江苏、北京、上海、广东等地区的生物技术、医学工程和分析仪器行业中有良好的客户口碑和行业基础。泰林自成立以来,始终坚持以技术创新为发展战略,填补了20余项国内技术空白,主导或参与制定了多个国家标准和行业标准,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量。