泰林生物围绕无菌产品与毒性药品的生产需求,整合称量取样隔离器、投料/混合隔离器、真空干燥隔离器及BIBO袋夹工具,构建全流程防护解决方案。从API的称量取样(通过缓冲舱+套袋密闭传递)、投料混合(拆包-称量-溶解全密闭操作),到真空干燥后的分包(对接干燥箱+套袋传出),每个环节均由隔离器提供物理屏障,并通过BIBO袋夹工具强化传递密闭性。所有隔离器均支持VHPS灭菌与环境监测,符合GMP对无菌控制与毒性防护的严格要求,为医药企业提供“安全、高效、合规”的毒性药品生产防护体系,助力降低污染风险、保障人员安全。泰林生物隔离器符合欧盟GMP、FDA、cGMP要求,可以“连续化”或“批量化”操作。安徽猴隔离器
隔离器通过无菌隔离技术创造高度洁净、持续有效的操作空间,是药品生产质量控制的关键设备。泰林生物深耕该领域近30年,持续技术创新,为客户提供性能稳定、合规可靠的隔离器产品,保障无菌操作环境的有效性。截至目前,泰林生物已累计向国内外医药客户交付近2000套隔离器设备。其产品严格符合欧盟GMP、FDA、cGMP要求,支持“连续化”或“批量化”操作模式,以突出的性能与合规性,成为全球医药企业信赖的无菌隔离解决方案供应商。安徽猴隔离器泰林生物至今已经累计向国内外医药客户交付近2000套隔离器设备。
配套服务——泰林生物隔离器的全周期赋能。泰林不仅提供隔离器设备,更配套VHPS灭菌工艺开发与验证服务(生物指示剂D值研究、温湿度分布验证等),搭载自主研发的过氧化氢VHPS生物指示剂抗力仪(模拟灭菌环境测试D值),为客户提供“设备+工艺+验证”的全周期支持。例如,每台隔离器交付时均提供灭菌参数方案与效果验证报告,确保客户快速投产;针对细胞治疗等新兴领域,泰林提供Mock-up定制与现场组装培训,真正实现“交钥匙工程”,是泰林隔离器区别于竞品的“服务优势”。
泰林隔离器采用集成化设计,配套设施完善。传统无菌操作场景中,用户需分别选型配置生物安全柜、离心机、二氧化碳培养箱、水浴箱等多类设备,且每台设备均需完成单机验证流程——这一模式不仅增加了设备采购与验证的时间成本,更因设备分散部署于开放环境内,共享使用时易引发交叉污染风险。相较之下,泰林隔离器采用集成化设计理念,将上述关键设备与功能模块整合于统一系统内,由泰林提供全套集成设备并完成整体验证。这种“一站式”配置模式不仅简化了用户的设备选型与验证流程,更通过系统整体性的提升,有效降低了开放环境中多设备共享导致的交叉污染风险,为高要求的无菌操作场景提供了更可靠的技术保障。泰林生物为制药企业提供个性化隔离器整体解决方案。
泰林生物隔离器节能降耗,可以减少运行成本。泰林全新设计优化的空气处理单元,能够有效降低房间新风量需求和房间空调系统要求,降低运行能耗,减少运行成本,为用户提供经济高效的无菌控制解决方案。对于新风量不满足隔离器使用要求的房间,泰林提供内循环催化分解模块的选配服务。该模块可以在隔离器内部对过氧化氢进行循环分解,实现空气在背景房间内的循环取风与排放,无需连接外排管路,既避免了因外排系统建设带来的额外成本,又减少了因新风补充不足导致的设备运行限制,进一步提升了隔离器在复杂环境中的适配性与经济性。泰林生物隔离器通过节能设计帮助制药企业降低日常运营成本。安徽猴隔离器
隔离器对于保持药品的无菌至关重要,泰林生物为制药企业提供系统性隔离器定制解决方案。安徽猴隔离器
无菌检测解决方案——泰林生物的隔离器的经典应用。泰林无菌检测隔离器(如TECHLEAD®CST系列)是无菌药物/眼科药物上市前检测的关键装备,采用物理/动态隔断技术在操作区与人员间建立屏障,支持薄膜过滤法与直接接种法,避免假阳性/假阴性风险。其VHPS灭菌系统缩短40%灭菌时间,气流优化设计减少排残耗时,智能化控制实现检测数据可追溯,配套集菌仪、质控菌株等全流程设备,形成“隔离器+检测设备+验证服务”的完整方案,已在国内超80%医药企业实验室应用,是无菌检测领域的“标准配置”。安徽猴隔离器