片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片,可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉,压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求,冲头有长短,中模孔磨损,中模中部大于上下部或冲头向内卷边,均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速,改进冲模配套,及时检查调换。此外,压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。压片机调整灵活,适应不同物料压制。徐州保健品压片机定制
上海天和通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前,上海天和压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,上海天和压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。”上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。重庆实验室小型压片机市场价格化工压片机,用于化工产品成型。
压片机的保养是确保其长期稳定运行和提升压片质量的重要环节。下面是对保养内容的详细扩写: 1. **润滑机器的一般部件** 为了保证压片机的各个部件正常运转,润滑是必不可少的步骤。首先,油杯和油嘴的安装位置通常位于零件的表面,方便维护人员进行定期的润滑操作。根据不同类型的油杯,应分别注入适合的润滑剂,如黄油或机油。润滑的频率和数量需根据各轴承的温升及其使用情况进行调整,以确保其润滑效果比较好。特别需要注意的是,上盖中间的玻璃油杯是专门用于润滑转盘轴承的,运转时建议每分钟滴入2到3滴润滑油,以保持转盘的顺畅运转。
压片机的智能化发展趋势智能化是压片机未来发展的重要方向。通过集成传感器、数据分析和人工智能技术,压片机能够实现自动化生产和智能调控。例如,根据物料特性自动调整压力、速度和充填量;通过数据分析优化生产工艺;实现故障预测和预防性维护。智能化压片机不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了人工成本和能源消耗。例如,某制药企业通过使用智能化压片机,将生产效率提高了30%,产品合格率提高了10%。随着技术的不断进步,压片机的智能化水平将进一步提升。压片机自动监测系统,保证产品质量稳定。
压片机是一种将粉末或颗粒状物料压制成片状的设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。根据不同的工作原理和结构特点,压片机可以分为多种类型。常见的有单冲压片机和旋转压片机。单冲压片机是通过单一冲头上下运动来完成压片过程的。它结构简单,操作方便,适用于小批量生产和实验室研发。每次压片时,物料被填充到模具中,冲头施加压力将物料压制成片,然后片剂被顶出模具。旋转压片机则是多个冲头同时在旋转的模具中进行压片。这种压片机生产效率高,能够连续不断地进行压片操作,适合大规模工业化生产。旋转压片机的冲头和模具在旋转过程中依次完成填充、压制和出片等工序,提高了生产速度。此外,还有一些特殊用途的压片机,如多层压片机、异形压片机等。多层压片机可以将不同成分的物料分层压制在一片片剂中,以实现特殊的药物释放效果或功能。异形压片机则可以生产出各种形状的片剂,满足不同产品的需求。灵活调整适应强压片机,适配多种物料。镇江多冲压片机供应商
小型便捷压片机,灵活适应小空间。徐州保健品压片机定制
压片机的维护保养是确保设备正常运行的重要环节。定期对压片机进行维护保养,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。首先,要定期对设备进行清洁,设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁卫生。其次,要对设备进行润滑,定期添加润滑油,减少设备的磨损。再者,要对设备进行检查,检查设备的各个部件是否正常,如有损坏或磨损,应及时更换。此外,还要对设备的控制系统进行维护,定期检查控制系统的软件和硬件,确保控制系统的正常运行。徐州保健品压片机定制