ZP37B旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装37付冲模,旋转一周即可压制74片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼,提高旋转压片机的产量和速度。定制特色压片机,满足特殊生产需求。山东压力可调压片机厂商
压片机的工作原理与应用领域:压片机是一种将粉末或颗粒状物料压制成片剂的设备,广泛应用于制药、化工、食品等行业。其工作原理是通过上下冲模对物料施加压力,使其在模具中成型。压片机的重要部件包括冲模、压轮和控制系统,能够确保片剂的重量、厚度和硬度一致。在制药行业中,压片机是生产片剂的关键设备,能够高效、精细地完成大批量生产任务。随着技术的进步,现代压片机还具备自动化、智能化功能,能够实时监控生产数据,确保产品质量。普陀区食品压片机厂家供应小型便捷智能精密压片机,方便实用。
旋转式压片机的保养信息:1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部分的残留粉子,如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内,使冲模全冲全部浸入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,好能定制铁箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。4、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。旋转式压片机是单压式、自动旋转、连续压片的机器,可将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。
其独特的节约物料设计和精细的软硬件控制,明显减少了在生产过程中粉末的泄漏现象,从而提高了制药企业的生产收率。此外,该企业的压片机在压片质量上也表现,废片率低,成为制药行业的理想选择。 一位技术人员指出:“机械部件过硬的质量,再加上合理的设计,使得我们的压片机能够在长时间大压力的应用场景下保持稳定运行,明显降低了废片率,从而极大地减少了制药企业的生产成本。”这种高效的生产能力,无疑为企业创造了更大的经济效益。 除了传统的压片机产品外,一些企业还在高产量生产型压片机系列的基础上,积极研发智能化的压片机和模拟器。压片机自动监测系统,保证产品质量稳定。
除了模具外,压力系统是压片机产生压力的主要部分。这个系统通常由电机、减速机、曲轴、连杆等多个部件组成。电机是整个系统的动力源,通过减速机和传动机构将电机的旋转运动转化为冲头的上下直线运动,这种运动产生了压制片剂所需的度压力。压力的大小和稳定性对片剂的硬度、密度和含量均匀性等多项指标有着深远的影响,因此,确保压力系统的高效运作是非常关键的。 加料装置则负责将物料均匀地送入模具中。其设计和性能直接关系到物料的填充均匀性和整体生产效率。便捷操作维护压片机,提高工作效率。徐汇区中药丸压片机厂家
耐用节能稳定压片机,降低运营成本。山东压力可调压片机厂商
压片机冲模是生产药片时使用的一种重要模具,负责将药粉压制成具有特定形状和直径的片剂。其工作原理是通过上下冲头的配合,利用压力将药粉压实并成型。上、下冲的工作端面形成了片剂的表面形状,而中模的孔径则决定了药片的直径。因此,冲模的设计和材料选择对药品的质量和外观具有重要影响。 通常,一副冲模由上冲、中模和下冲三个主要部分构成。上下冲的结构设计相似,且其冲头直径相等。这种设计确保了上、下冲的冲头能够在中模孔中自由上下滑动,从而实现高效且精确的压制过程。山东压力可调压片机厂商