闵行区自动化压片机报价

造成压片机片重差异的情况以及解决方案。颗粒药粉原料问题：（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。（3）如有细粉粘附冲头而造成吊冲时，可使片重差异幅度较大。解决方法：下冲转动不灵活，应及时检查，拆下、清理干净下冲与中模孔。（4）较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。压片机压片中出现裂片，先查看压力大小调节是否准确。闵行区自动化压片机报价

减少压片过程产生粉尘的办法3.1手工加料时减少粉尘的方法（1）料斗上口增加一个带手把的圆盖，手工加料后及时盖上，防止粉尘的扩散。（2）采用真空上料机或提升式上料机加料，密封加料斗。3.2上冲运转压片时减少粉尘的办法（1）增加辅助机构能调节上冲进入中模孔的深度，减少压片时的“扑粉”。（2）单层吸下冲粉尘的吸粉口，更改为能吸上冲压片时“扑粉”，和加料器刮粉后转台平面上细微粉尘的双层吸尘装置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸尘口与吸尘装置相连接，来防止顶片、出片时粉尘的扩散。（4）加料器上面增加一盖板。1）强迫加料器不采用此办法，但加料斗下料口与强迫加料器进粉口采用软连接，来密封加料斗下料口至强迫加料器入口管路；2）自然加料栅格加料器上面加有一有机玻璃盖板，防止上冲头运转过程中与颗粒相撞产生的粉尘，同时按不同的充填深度配置下冲下行轨，减少定量时颗粒的溢出。上海药片压片机联系方式压片机的压力和片剂的硬度有很大关系，是有一个零界点的。

    高速压片机制片原理①剂量的操控。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调度是经过挑选不同冲头直径的冲模来结束的，如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模规范之后，纤细的剂量调度是经过调度下冲伸入中模孔的深度，然后改动封底后的中模孔的实践长度，调度模孔中药物的填充体积。因而，在压片机上应具有调度下冲在模孔中的原始方位的组织，以满意剂量调度要求。因为不同批号的药粉制造总有比容的差异，这种调度功用是十分必要的。在剂量操控中，加料器的动作原理也有恰当的影响，比如颗粒药物是靠自重，清闲滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。假设选用多次强迫性境入办法时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度操控。药物的剂量是根据配方及药典供认的，不行更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对必定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实践厚度和外观。压片时的压力调度是必不行少的。这是经过调度上冲在模孔中的下行量来结束的。有的压片机在压片进程中不单有上冲下行动作，一起也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动一起结束压片进程。但压力调度多是经过调度上冲下行量的组织来结束压力调度与操控的。

压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修：三、压片机冲模冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。四、压轮压轮是调节药片压力、增加保护的装置，其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大，须重新更换压轮；当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也须更换压轮或压轮轴：压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节操作不当，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。另外，定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。目前国内普通旋转压片机转台的上限转速只能达30r／min左右，生产能力较低，一般在10万片／h左右。

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。

（1）在压片机设置自动调整片重方式运行设备时，片重调整不稳，片重差异大。解决方法：首先前提是上述机械部件调整均正常，颗粒等其它因素正常情况下，需要确定用户所设置的“标准压力”值及“标准偏差”值均合适，其它的相关参数设置值均合理，设备所检测的压力实际值也要保证准确。 压片机的工作原理是通过机械力将药粉压缩成固体片。静安区压片机厂家

在使用压片机时，需要注意安全操作，遵守相关规定和标准，定期维护保养设备，以确保生产效率和产品质量。闵行区自动化压片机报价

    压片机调度系统(压力调度、充填调度)调度系统包括压力调度系统和充填调度系统，常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下，调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用，或是调度蜗轮卡死所造成的，此时要查看调度手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料要素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥，加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻，发生跳冲，此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻，导致调整空位大而发生充填轨颤动，此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻，构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻，导致刮粉作用差，此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差，发生塞冲。(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成，处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成，调整压力处理。 闵行区自动化压片机报价