我们采用 “水封 + 气封” 双重防护来防止排水的倒灌:地漏水封高度应严格控制在≥50mm,形成液封屏障;排水管设置 H 型通气管,平衡管道内气压,避免负压吸破水封。在潮湿的广州某生物样本库,通过烟雾试验验证,将烟雾发生器接入排水立管,30 分钟内无烟雾从地漏溢出,防倒灌效果明显。特别研发的自动补水装置,当地漏水封水位不足时,通过浮球阀自动补充清水,维持水封有效性。该设计符合 GB 50015-2019 标准要求,消除生物样本污染的风险。实验室墙面转角处做圆弧处理,消除卫生死角便于清洁。江西EPC实验室风险控制

我们采用 BIM 技术优化实验室设备二次配管:在某半导体工厂项目中,通过 Navisworks 软件进行管线碰撞检测,提前优化 238 处水管、气管与电缆桥架的交叉,确保管线路径短。特别研发的快接式管道系统,设备接口与主管道采用卫生级卡箍连接,密封圈为食品级硅胶,安装效率较传统焊接提升 5 倍。系统完成后通过氦气检漏测试,在 0.6MPa 压力下泄漏率<1×10⁻⁹Pa・m³/s,符合特气输送的安全标准。该工艺减少了现场动火作业,缩短设备安装周期,确保光刻胶涂胶机等精密设备的特气供应稳定。江西EPC实验室风险控制实验室照明系统选用LED洁净灯,减少灰尘吸附且节能环保。

我们采用 “三道密封” 结构处理穿墙管道:管道与套管间隙先填充聚氨酯发泡剂,膨胀后形成初始密封;内外口用防火泥封堵,耐火极限达 3 小时;表面涂刷环氧密封胶,固化后形成防水膜。在苏州某 IVD 试剂车间,通过气密性测试仪在 100Pa 压力下检测,管道穿墙处泄漏率<0.1m³/(h・m),有效阻断洁净区与非洁净区的气流交换。特别研发的可拆卸式密封组件,套管两端采用法兰连接,检修时只需拆卸法兰即可取出管道,无需破坏墙体。该工艺已获国家实用新型专利,适配频繁更换管道的场景。
针对同位素实验室的辐射防护,我们构建 “混凝土 + 铅板” 复合防护体系:墙体采用 300mm 厚 C30 钢筋混凝土浇筑,内配双向钢筋网增强整体性;墙面嵌入 6mm 厚电解铅板,接缝处采用铅焊条焊接密封,避免辐射泄漏。在广州某核医学中心,通过 X/γ 射线剂量率仪检测,防护门外表面剂量当量率稳定在<2.5μSv/h,远低于安全限值。特别研发的铅板固定工艺,采用不锈钢压条与膨胀螺栓组合,确保铅板平整无褶皱,泄漏率<0.1%。该体系符合 GBZ 120-2020 标准,为放射性的药物研发提供安全作环境。实验室配置智能电源管理系统,实现定时启停功能。

我们采用直径为管道内径 0.8 倍的橡胶球进行通球试验:将球从排水立管顶端投入,通过水流推动球体在管道内运行,确保通球率 100%。在武汉某化工实验室,通过 CCTV 管道检测机器人全程追踪球体运行轨迹,显示管道内壁光滑,无阻碍物,弯头、三通处均顺利通过。特别研发的可变径通球装置,可通过充气调节球体直径,适配 DN50-DN200 不同管径,测试效率提升 50%。该试验符合 GB 50242-2002 标准要求,确保排水系统畅通,避免化工废液滞留导致的管道腐蚀。实验室门禁系统与净化设备联动,未授权人员无法进入。江西EPC实验室风险控制
实验室配置VOC在线监测仪,实时显示空气质量数据。江西EPC实验室风险控制
我们部署在线监测系统实时管控施工环境:在施工区域按 5m×5m 网格布置温湿度、压差、粒子浓度传感器,数据每 10 秒采集一次,实时上传至云平台,超标时自动报警。在深圳某基因测序实验室,通过历史数据追溯显示,施工期间温度稳定在 22±2℃,湿度 50±5%,压差梯度符合设计,环境参数 100% 达标。特别研发的移动式监测终端,可手持检测临时作业区域,实现多点位同步监测,数据与云平台实时同步。该体系使项目通过 ISO 14644-3 标准认证,确保施工质量。江西EPC实验室风险控制