德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。•锥度检具:用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT(D-BT)•跳动检测棒:用于机床主轴跳动检查和平行度检查•拉力计:机床主轴的拉紧力检查•特殊的锥度检具:各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具•对刀仪:刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理,优势供应德国Diebold全系列产品,并提供技术支持!设备的维护保养非常方便,降低了使用成本。Diebold拉力计HSKB40

德国Diebold戴博3D寻边器/找边器用于精确设置所有3轴上的工件参考点。测量探针可以达到0.01mm的测量精度。3D寻边器主要功能:-校准机床主轴到工件边和参照边(x-,y-,z轴)-设置零点-孔和轴的对心-测量长度和深度-检测直线度和表面水平度-工件和虎钳的找正-快捷,无需计算,无正负号错误德国DIEBOLD戴博3Dpro是一个完全密封的防水外壳,千分表和探针不受潮湿或冷却液的影响,确保了较长的使用寿命。该型号目前已停产。德国DIEBOLD戴博3Deco只适用于干燥环境。德国Diebold BBT50拉力计Diebold拉力计的设计符合人体工程学,易于操作。

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。主轴使用常见问题一:主轴卡死,无法旋转故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。二:夹头无法锁紧导致掉刀、断刀故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。三:使用过程中主轴温度过高故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出故障原因:可能是相电压不平衡。5、主轴停转,无法启动故障原因:a,可能是主轴定子线圈烧坏,或者线圈绝缘漆融化。b,检查变频器故障信息,是否变频器制动。主轴是机床中的特别重要的一个部件,在日常使用中需要周期对主轴进行维护,如检测主轴拉力是否过高或过低,检测主轴跳动是否OK,德国Diebold检具是理想直选!
机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展,早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后,于1927年推出了7/24锥柄,又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代,为换刀增加了抓刀槽和拉钉,包括3种变型:MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触,其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此,在90年代出现了新的开发成果:BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。该设备在市场上享有良好的声誉和口碑。

德国Diebold拉力计测力范围一览表HSK-E20主轴拉力计的建议至小拉力1.2kNDiebold拉力计测量范围0-4.5kNHSK-E25主轴拉力计的建议至小拉力3.0kNDiebold拉力计测量范围0-18kNHSK32主轴拉力计的建议至小拉力5.0kNDiebold拉力计测量范围0-18kNHSK40主轴拉力计的建议至小拉力6.8kNDiebold拉力计测量范围0-45kNHSK50主轴拉力计的建议至小拉力11kNDiebold拉力计测量范围0-45kNHSK63主轴拉力计的建议至小拉力18kNDiebold拉力计测量范围0-45kNHSK80主轴拉力计的建议至小拉力28kNDiebold拉力计测量范围0-90kNHSK100主轴拉力计的建议至小拉力45kNDiebold拉力计测量范围0-90kNSK30/BT30/D-BT30主轴拉力计的建议至小拉力4.5kNDiebold拉力计测量范围1-18kNSK40/BT40/D-BT40主轴拉力计的建议至小拉力8.5kNDiebold拉力计测量范围2-18kNSK50/BT50/D-BT50主轴拉力计的建议至小拉力18kNDiebold拉力计测量范围5-45kN机床主轴夹紧系统的可靠性不只关系到机床的安全,而且直接影响到机床的加工精度。建议定期对主轴拉力进行检测,当主轴拉力低于建议的临界拉力值时,应考虑对主轴拉刀系统进行检查,这对于主轴预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。该拉力计的测量方式简单直观,易于理解。机床主轴拉力计HSKE80
该拉力计能够帮助用户进行精确的力学分析。Diebold拉力计HSKB40
高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。(4)刀柄上拉钉过长,加工中心主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。Diebold拉力计HSKB40