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德国进口Diebold主轴检棒

来源: 发布时间:2025年12月08日


德国Diebold戴博创立于1952年,主要产品包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄等),刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具(锥度检测仪、刀柄键槽检具等),主轴检具(主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等),电主轴、锁刀座等。

经过多年的努力,德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域,并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展,德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念,不断推出创新产品和技术解决方案,为全球客户提供更质量的服务和支持。 该检验棒的生产流程严格,确保每个环节合格。德国进口Diebold主轴检棒

德国进口Diebold主轴检棒,Diebold

德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。进口Diebold热缩刀柄HSK80Diebold机床检验棒的测量工具齐全,满足多种需求。

德国进口Diebold主轴检棒,Diebold

德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄,属于ER夹头系统,易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具,具有较高的精度和非常好的同心度,刀柄精度<1μm,是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄,DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有:SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夹紧力:取决于夹持直径,比标准的筒夹夹头多高百分之50。夹持范围:Ø1mm-Ø20mm,满足客户不同加工需求!


德国戴博Diebold热缩技术/热胀技术优点

德国戴博Diebold是热缩技术行业**者,提供多种规格热缩机,如专为小直径薄壁刀柄研发的MS3.0热缩机;根据热缩操作习惯不同而特别设计的US1100立式、卧式热缩机;杜绝刀柄过热风险的全自动一体式水冷热缩机US1100等,满足不同客户热装刀柄需求。

戴博Diebold热缩机具有以下优点:

• 数千次热缩循环,刀柄精度、夹持力和同心度不损失。
• 简单的热缩操作过程。
• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程,只需按一下按钮即可完成热缩。
• 可选配智能温控感应线圈,无需选择任何加热参数,一键热缩。
• 保护主轴和主轴轴承,大限度地延长切削工具寿命。
• 低温热缩,快速,可靠地热缩所有切削切削工具,无论是硬质合金,HSS高速钢还是小型切削工具。 Diebold机床检验棒的技术参数透明,便于用户了解。

德国进口Diebold主轴检棒,Diebold

德国戴博DieboldFKS04水冷机组DieboldFKS04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。该的原理也被我们应用在TubeChiller。我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度,减少误差。德国进口Diebold主轴检棒

通过检验棒的使用,可以及时发现机床的潜在问题。德国进口Diebold主轴检棒

德国Diebold

德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件,1990年推出主轴单元,1997年推出高频主轴。高频主轴是每个现代机床的重要组成部分,因为它采用直接驱动,精细安装的轴和集成电机。高频主轴通常与滚珠轴承一起运行,并且是电驱动的。由于转子与主轴的直接连接,从而达到比皮带驱动更高的转速,可以非常精确地加工工件。与带有内置电机的主轴相比,皮带传动装置由于将弯曲力矩带到轴承上,动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行,比传统的驱动精确得多。虽然成本略高,但它们优势诸多。除了内置电机,刀具接口也是主轴相当重要的部件之一。刀具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥度中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的比较大速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高转速范围内难以控制不平衡。由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造才能提供良好的性能。 德国进口Diebold主轴检棒