德国Diebold戴博JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用优势:•可用气冷,水冷,MQL/ATS•切削工具寿命延长-300%•碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂•有利于铣槽加工,深凹状工件加工•碎屑在几毫秒内分离•冷却液始终与切削工具黏附•保证实现非常好冷却效果•MQL/ATS的工作转速可达50,000rpm•热缩时无需拆除喷嘴环•喷嘴材质与刀柄相同,不会磨损•氧化钛涂层处理•节省加工成本DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用•夹持铣刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工•模具行业Diebold机床检验棒的外观设计现代,符合工业美学。戴博Diebold机床验棒
德国Diebold提供一系列不同的检测设备:Diebold主轴拉力计:机械式主轴拉力计,用来检测机床拉紧系统的拉力。Diebold锥度检具:用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务,Diebold拥有HSK“校准规大师“的称号。作为一项服务,Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。Diebold跳动检棒:用来调整和测量机床以及检测主轴精度。Diebold特殊测量装置:测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具(如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄)。Diebold检具套装:拉力计和检测棒,放置在安全和清洁存放的铝箱中。服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。Diebold3D寻边器:用来精确定位机床主轴在工件上的位置,以确定CNC程序的起点。Diebold切削工具预调仪:不同价格类别的光学切削工具测量仪。Diebold锥度清洁装置:用于清洁主轴锥度,以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。Diebold锁刀座:用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。德国进口Diebold热缩夹头Diebold机床检验棒的用户社区活跃,分享经验丰富。
德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/热胀仪,用于对热缩刀柄进行加热,适用于材质为工具钢的热缩刀柄。无论是Diebold品牌热缩刀柄还是其他品牌热缩刀柄,只要刀柄材质为耐热工具钢,都可以使用,热缩刀柄夹持范围从φ3-φ32。
值得注意的是加热工具钢所用的刀柄热缩机加热线圈,不建议用来热缩不锈钢刀柄,不锈钢材质与耐热工具钢材质的热膨胀系数相差较大,加热胀开所需要的温度不同,因此不能使用相同的加热线圈进行加热。如果需要加热不锈钢刀柄,需要更换加热线圈。
德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统,其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米,这是高精度加工的一项重要因素。使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度,减少误差。
德国Diebold
德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件,1990年推出主轴单元,1997年推出高频主轴。高频主轴是每个现代机床的重要组成部分,因为它采用直接驱动,精细安装的轴和集成电机。高频主轴通常与滚珠轴承一起运行,并且是电驱动的。由于转子与主轴的直接连接,从而达到比皮带驱动更高的转速,可以非常精确地加工工件。与带有内置电机的主轴相比,皮带传动装置由于将弯曲力矩带到轴承上,动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行,比传统的驱动精确得多。虽然成本略高,但它们优势诸多。除了内置电机,刀具接口也是主轴相当重要的部件之一。刀具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥度中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的比较大速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高转速范围内难以控制不平衡。由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造才能提供良好的性能。 通过检验棒的使用,可以实现机床的精细调校。德国Diebold PSC50主轴测试棒
上海川奇优势供应德国DIEBOLD主轴锥孔检具,主轴拉力计,主轴检棒,主轴动平衡规,刀柄锥度检测仪等各类检具!戴博Diebold机床验棒
德国Diebold部分类型刀柄特点DieboldJetSleeve™2.0端面环喷热缩刀柄该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。DieboldCentroGrip™高精度ER夹头刀柄刀柄跳动<1μm,切削工具在3xD处跳动<3µm,高精度ER夹头跳动精度<2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!戴博Diebold机床验棒