Diebold跳动测试棒BBT50

德国Diebold戴博创立于1952年，主要产品包括：刀柄（热缩刀柄、筒夹刀柄等），刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具（锥度检测仪、刀柄键槽检具等），主轴检具（主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等），电主轴、锁刀座等。

经过多年的努力，德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域，并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展，德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念，不断推出创新产品和技术解决方案，为全球客户提供更质量的服务和支持。 上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold对刀仪/刀具预调和测量系统用于切削工具的光学测量和预调！Diebold跳动测试棒BBT50

德国Diebold戴博US1100立式智能温控热缩机-可选择智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，杜绝刀柄加热过度，无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄-可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作-实现所有材质的热缩，无论是硬质合金，HSS高速钢，还是不锈钢-较大收缩长度：约500mm，电源380V，功率11kw-硬质合金切削工具热缩范围Ø3-32mm，高速钢切削工具热缩Ø6-32mm-建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却了解更多，请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司德国进口Diebold一体式刀柄热胀仪使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度，减少误差。

HSK标准锥度精度依据DIN69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.

德国Diebold戴博主轴检棒规格说明：
主轴检棒主要用于检测主轴跳动精度。目前市面上使用较多的是德国戴博Diebold主轴检棒，diebold主轴检棒因其精度高，使用寿命长等特点，深受广大用信赖！

常用的Diebold戴博HSK主轴检棒规格型号：
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A32订货号：72.560.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A40 订货号：72.565.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A50 订货号：72.570.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A63订货号：72.575.740.200
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A80订货号：72.580.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-A100订货号：72.585.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-E20订货号：72.552.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-C25订货号：72.555.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E25订货号：72.556.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E50订货号：72.573.740.110
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-F63订货号：72.579.740.200
跳动精度：锥形至圆柱形柄<0.002mm。

请根据需求选择！ 该检验棒的用户反馈积极，持续改进产品质量。

德国DIEBOLD戴博US1100水冷一体式全自动智能温控热缩机一键式操作，彻底杜绝刀柄加热过度!-智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄-可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作-热装完成后自动冷却刀柄，无需人工接触-实现所有材质的热缩，无论是硬质合金，HSS高速钢，还是不锈钢-较大收缩长度：约500mm，电源380V，功率11kW-硬质合金切削工具热缩范围Ø3-32mm，高速钢切削工具范围Ø6-32mmDiebold CentroGrip™高精度ER筒夹刀柄，高速加工、微型生产、医疗行业、航空航天铣削加工必备利器！德国戴博Diebold主轴检棒

Diebold机床检验棒的用户评价高，值得信赖。Diebold跳动测试棒BBT50

HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：•重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。Diebold跳动测试棒BBT50