德国Diebold戴博UltraGrip™:德国Diebold戴博UltraGrip™•一体式刀柄主体优化跳动•高夹持力和稳定性•采用滚珠轴承螺母锁紧•高精度和动平衡质量•灵活使用变径套•通过内冷变径套可实现内冷•大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性•安全可靠防止掉刀•内冷压力可达80bar•实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率•极易维护•锁紧只需要扳手和锁刀座德国Diebold戴 博UltraGrip™:•高性能铣削工序(HPC)•适用范围普遍•用于圆柱柄切削工具•可夹持加长切削工具或延长杆•可用于DIN1835A和B的圆柱柄。 买德国Diebold刀柄、检棒、热缩机、主轴,找Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!Diebold戴博刀柄优点
液压刀柄和热缩刀柄有什么区别热缩刀柄:热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。具有良好的夹持稳定性,易于操作,通过减径套可夹持不同直径的切削工具,不需要其他的辅助安装工具。液压刀柄:需插入内六角扳手,拧紧螺栓,活塞推动液压介质向油腔内挤压,使刀柄的膨胀壁膨胀,抱紧切削工具,实现夹持。由于油腔内的介质是液体,所受的压力是均匀的,所以在整个夹持过程中使切削工具保持在刀柄的中心,保证了很好的夹持精度。其结果是-精确的夹持精度和重复精度,强大的夹持力和良好的运行稳定性。夹持力大,精度高,应用范围广。Diebold筒夹刀柄有缺点使用Diebold刀柄,用户可以享受更高的切削精度。
德国DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。Diebold用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN/ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。实现这些精度并不容易,但凭借Diebold的独特的创新和制造技术,Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。在医疗行业高精密部件的生产中,高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术,生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。
德国DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。Diebold用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN/ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。实现这些精度并不容易,但凭借Diebold的独特的创新和制造技术,Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。在医疗行业高精密部件的生产中,高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术,生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。 该刀柄的外形设计符合空气动力学,减少了切削阻力。
说到高精度且精度稳定的刀柄,首推高精度液压刀柄了。液压刀柄,1支T型扳手即可轻松锁紧。凭借高精度、便捷的操作性、多样化的选择,液压刀柄使用的场合也越来越多。在此以敝公司的产品为例,对液压刀柄做简单的介绍。
①超细型,此类刀柄适用于五轴加工中心、复合加工机等的加工和模具加工,端口外径很细,很好地避免了与工件的干涉。考虑到高速加工,BIG采用的高动平衡的油压结构,实现了BBT30的刀柄的最高转速可以达到比较高35000转,BBT40与HSK-A63也达到比较高30000转速。因此,在高速加工领域,液压刀柄也成为了不错的选择。
②端面给油型,此刀柄可在中心内冷的机床上,实现从刀柄前端面喷冷却液。由于液压刀柄内部有油压腔等机构,这导致了在刀柄内部有限的空间内制作内冷孔的难度非常非常大。经过不懈的研发,BIG在全球**成功制造出可端面给油的一体型油压机构液压刀柄。刀柄的前端有出水孔,可以在靠近刀尖的位置供给冷却液或油雾,从而提高刃具的寿命。
③直柄型,此类刀柄既可用在液压刀柄上实现更长的伸出长度,也可用在其他刀柄上实现液压刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液压刀柄的通用性,也是防干涉的比较好选择。④细微加工液压刀柄 该刀柄的耐磨性使其在长时间使用中依然如新。Diebold筒夹刀柄有缺点
DIEBOLD JetSleeve2.0端面环喷冷却金环热缩刀柄,可实现铣刀与冷却介质之间负压的非常好冷却效果!Diebold戴博刀柄优点
7/24锥度刀柄常见问题7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。 Diebold戴博刀柄优点