德国Diebold部分类型刀柄特点DieboldJetSleeve™2.0端面环喷热缩刀柄该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。DieboldCentroGrip™高精度ER夹头刀柄刀柄跳动<1μm,切削工具在3xD处跳动<3µm,高精度ER夹头跳动精度<2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!Diebold机床检验棒的设计考虑了用户的实际需求。德国进口Diebold拉刀力检具

德国DieboldD-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30/40/50DieboldD-BT检棒也称为BBT检棒,BBT与BT的区别在于约束面数目不同,BBT是锥度和端面双重约束定位,在主轴轴线方向有两个定位面,双面接触夹持。DieboldDBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格,满足客户不同需求!使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动,把测试棒装在主轴上用千分表测量,此时机床主轴应保持静止或者低速状态!上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供德国Diebold各产品技术支持!戴博Diebold HSK刀柄锥度检测仪使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度,减少误差。

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热胀仪,热缩刀柄拆装刀具用加热设备,适用于所有耐热工具钢材质的热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄。快速可靠地热缩多种直径的硬质合金、高速钢切削工具。
德国Diebold戴博热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。
德国DIEBOLDMS502-P小型基础款热缩机德国DIEBOLD小型基础款刀柄热缩机MS502-P,也称为刀柄热胀仪,专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产,可以温和加热刀柄,使得刀柄不会过热。•MS502-P专为细长,薄壁和短的热缩刀柄开发•也适用于外形可尺寸至Ø16mm标准热缩刀柄,和TER11-TER20热缩夹头•选择参数自动热缩•加热功率可调节,柔和加热刀柄•即使加热极小的刀柄,也不会使刀柄过热•只适用于硬质合金切削工具:Ø3–16mm,标准鼻端刀柄Ø3–16mm,纤细鼻端刀柄非常大热缩长度:约250mm包含:4个用于加热Ø3-Ø16的可换隔热盘片,和一副隔热手套。刀柄转换套需单独订购Diebold机床检验棒的技术参数透明,便于用户了解。

德国DieboldDMS-组合式刀柄新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。该检验棒的包装设计合理,方便运输和存储。原装进口Diebold BBT50主轴测试棒
Diebold机床检验棒的测量结果可靠,深受用户信赖。德国进口Diebold拉刀力检具
德国Diebold热缩技术Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄,现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至很近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩,且热缩非常简单,加热时无需取下喷射环。除半自动热缩机外,Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机,可以进一步冷却热缩刀柄。Diebold刀柄目录中,你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数,从而确保了Diebold热缩机和Diebold热缩刀柄配合使用时,非常好的热缩效果。德国进口Diebold拉刀力检具