在实际加工生产过程中,刀柄锥度精度、主轴锥孔精度、主轴拉力大小、主轴及刀柄的跳动精度直接影响到被加工工件的表面质量及刀柄、刀具和主轴的使用寿命。如何有效避免这些问题,是非常重要的!经过认证的测量仪适用于HSK锥度和7:24锥度Diebold检测设备可检测:-刀柄的锥度精度-主轴锥孔精度-主轴拉力-主轴和刀柄的跳动通过这些检测,可以确定并解决铣削操作过程中的任何跳动问题,找出不符合规格或者已经磨损的产品,这将为您节省昂贵的服务费用。Diebold拉力计的便携性使得现场测试更为方便。Diebold戴博机床拉力计
德国Diebold戴博检测技术优势-加工精度精度通过使用Diebold测量技术,您可以在生产中实现更好的加工精度。-快速检测使用Diebold测量技术,您可以随时检查刀架和机床主轴。这将为您节省昂贵的服务费用。-校准服务Diebold提供检测设备校准服务,您可每年将设备返厂进行校准。德国Diebold的机械主轴拉力计精确(测量精度±3%),坚固,经济,可靠,无需使用电子零件。-检测主轴拉力。-机械式检测仪,无需任何电子或电气设备。-比起电子式检测仪成本降低70%。-不受使用环境温度影响,可在任何环境温度下使用。-在任何温度下测量精度+/-3%,而电子式拉刀力计可能会有30%的误差。德国戴博主轴拉力计HSKF63Diebold机械式主轴拉力计,使用方便,精度高,不受环境温度影响!
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。主轴部件维修时,需要对主轴锥度、主轴拉力、主轴动平衡和主轴跳动进行检测,已确定装配后的主轴符合精度标准。德国Diebold主轴检具以其高精度高稳定性,被行业所认可,如需选购,请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。
除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供主轴动平衡规机床主轴质量不均衡而引起的不平衡大小和位置总是任意的,将导致机床主轴产生不平衡振动,其振动具有与轴的旋转相同周期的特征,易于识别。消除这种振动的有效方法是对主轴进行动平衡校正。德国DIEBOLD主轴动平衡规,用于验证机床主轴中存在的不平衡量。通过将平衡规夹持在主轴上,拉爪、拉杆和弹簧组件固定到位以实现更精确的动平衡。包括:HSK-E20、HSK-A/C25、HSK-A/C32、HSK-A/C40、HSK-A/C50、HSK-A/C63、HSK-A/C80、HSK-A/C100、SK30、SK40、SK50多种规格。如需选型,请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。设备的外观设计简洁大方,易于携带。
主轴拉力计是用于测量主轴拉刀力的测量设备以7:24锥度主轴为例,主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成,拉刀系统的拉力将刀具拉紧,使刀具与主轴紧密结合,根据机床自身的特点,每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触,刀具夹紧牢固,不松动,否则刀具夹紧不稳固影响加工精度,对于高精度零件的加工,特别是高精度的深孔加工,刀具的跳动,摆动对零件的加工影响就更大,因此,准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度,因此,主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。Diebold拉力计的操作手册提供了详细指导。主轴拉力计CAPTO 5
设备的测量精度可以通过校准进行调整。Diebold戴博机床拉力计
德国Diebold机械式主轴拉力计,不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要,即使刚从和环境温差较大的户外车上拿下来,也可以直接使用,只需将百分表归零后检测,就可以立即得出精度在+/-3%的单位为kN的拉力。我们的拉力计规格齐全,锥度类型包括:HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125,SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50,PSC50、PSC63,CAPTO5、CAPTO5几乎满足所有主轴拉力检测需求!越来越多的客户选择Diebold机械式主轴拉力计,近年来,年均增长率已达25%,Diebold所有者HermannDiebold说:“我们为机械式拉力计的成功而感到自豪”Diebold戴博机床拉力计