德国diebold刀柄

    德国Diebold公司简介1952年，年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间，后来发展成DieboldGoldring工厂。如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。Diebold产品系列Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。我们还为您提供技术**的热缩机，***金环刀柄，多种测量技术和主轴技术，如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。所有产品都是******的“德国制造”。 该刀柄的耐磨性使其在长时间使用中依然如新。德国diebold刀柄

关注刀柄与刀具的匹配，尤其是在选用攻螺纹刀柄时，要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外，数控机床上选用单刃镗孔刀具可防止退刀时划伤工件，但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向：有的机床要求与键槽方位共同，而有的机床则要求与键槽方位垂直。为进步加工功率，应尽或许选用高功率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，既可进步加工功率，又有利于减少切削振动;选用强力绷簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工杂乱的典型工件，应尽或许选用复合刀具。虽然复合刀具与刀柄价格较为贵重，但在加工中心上采用复合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于减少加工时刻和换刀次数，明显进步生产功率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。液压刀柄优势该刀柄的多样化选择满足了不同用户的个性化需求。

制造业的一切阶段都在出产高质量零部件的进程中发挥了重要作用，刀柄协助了许多制造商处理了航空航天工业范畴所面临的严峻应战。现在的航空航天加工业，正面临几个刀柄方面的应战——加工资料很困难，金属切除率达不到要求，冗杂的组件还需要长而笨拙的道具悬伸。在这些情况下，刀柄必须完美地执行，并供应健壮的夹持力、高精度和振荡控制，因为在航空航天工厂里，任何阶段一个刀柄产生的缺点都会导致时刻和金钱上的巨大损失。为了防止这样的成果，许多航空航天工厂用机械刀柄体系代替其他盛行的运用热力或液压体系功用的刀柄体系。先进的机械刀柄体系不仅供应了高水平的夹持力，并且还为极低的TIR率供应**有或许的振荡衰减，以进步刀具寿数，并进步零部件表面光洁度。

    德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄，属于ER夹头系统，易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具，具有较高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄，DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有：SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夹紧力：取决于夹持直径，比标准的筒夹夹头**多高百分之50。夹持范围:Ø1mm-Ø20mm，满足客户不同加工需求！ 选择Diebold刀柄，享受德国工艺带来的持久性能和低振动。

德国Diebold戴博UltraJet™3.0强力刀柄端面环喷冷却DieboldUltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性（可以进行无人操作），更长的切削工具寿命，更好的表面质量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。非常大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度，保证了HPC铣削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高进给率和极高的切削力。DieboldUltraJet™3.0强力刀柄规格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100德国Diebold刀柄采用高精度动平衡技术，确保加工过程平稳无振动。BT50热缩刀柄优点

Diebold刀柄的创新设计提升了整体工作效率。德国diebold刀柄

制造业的所有阶段都在生产高质量零部件的过程中发挥了重要作用，刀柄协助了许多制造商处理了航空航天工业范畴所面对的严峻应战。现在的航空航天加工业，正面对几个刀柄方面的应战——加工资料很困难，金属切除率达不到要求，繁杂的组件还需要长而蠢笨的道具悬伸。在这些情况下，刀柄必须完美地执行，并供给强壮的夹持力、高精度和振荡控制，由于在航空航天工厂里，任何阶段一个刀柄发生的毛病都会导致时间和金钱上的巨大损失。为了防止这样的结果，许多航空航天工厂用机械刀柄体系代替其他流行的使用热力或液压体系功能的刀柄体系。先进的机械刀柄体系不仅供给了高水平的夹持力，并且还为极低的TIR率供给**有或许的振荡衰减，以提高刀具寿数，并提高零部件表面光洁度。德国diebold刀柄