德国Diebold热缩刀柄BT50

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪，热缩刀柄加热设备，适用于所有热缩刀柄，包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄，适用于重型铣削。Diebold机床检验棒的用户手册详细，便于学习和操作。德国Diebold热缩刀柄BT50

德国Diebold

德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件，1990年推出主轴单元，1997年推出高频主轴。高频主轴是每个现代机床的重要组成部分，因为它采用直接驱动，精细安装的轴和集成电机。高频主轴通常与滚珠轴承一起运行，并且是电驱动的。由于转子与主轴的直接连接，从而达到比皮带驱动更高的转速，可以非常精确地加工工件。与带有内置电机的主轴相比，皮带传动装置由于将弯曲力矩带到轴承上，动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行，比传统的驱动精确得多。虽然成本略高，但它们优势诸多。除了内置电机，刀具接口也是主轴相当重要的部件之一。刀具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥度中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的比较大速度，由于夹紧系统是可移动的，因此产生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高转速范围内难以控制不平衡。由于结构复杂，高频主轴是具有挑战性的产品，必须精心制造才能提供良好的性能。 德国Diebold热缩刀柄BT50Diebold机床检验棒的技术文档详尽，便于查阅。

热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈，可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点，几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径随之扩张，很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后，夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比，热装式夹头可说是处于低温加热状态，整个夹头在30秒以内即可完全冷却（水冷系统30秒，风冷系统60秒），很大程度延长刀柄使用寿命，特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100，无需选择加热参数，一键热缩，彻底杜绝刀柄过热风险！

德国Diebold发展时间轴

1952年HelmutDieboldDiebold公司创立迪堡精密机械厂。

1968年Diebold建立一个新的厂房，用于对新订单的支持。

1970年开始生产刀柄。

1973年Hahn&kolb公司需要找合适的供应商，开始和Diebold合作。

1974年-1989年任职副市负责人。

1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，对整个公司带来不小的经济损失。

1980年为欧洲有名的机械制造商生产主轴附件。

1989年工厂扩建，规模翻一番，同年老Diebold被集团认命为集团董事。

1993年遭遇经济危机，部分经销商破产。

1996年Diebold成立美国公司。

1997年生产高频主轴。

2002年拓展产品线，包括刀柄和主轴检测设备。

2006年恒温无尘车间生产装配主轴。2007年开始生产锥度检测仪。

2008年JetSleeve刀柄问世，从此解决了深腔加工中排屑不畅的问题。

2010年全自动仓库落成。

2012年CMMclass2测量室投入使用。

2015年主轴销量超过20,000件。

2018年主轴轴承精度为1μm。 通过检验棒的使用，可以实现机床的精细调校。

德国Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点•3xD≤3µm（刀柄≤1µm，筒夹≤2µm）•高夹持力夹紧螺母•相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%•夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好•更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动•耐高温可达200°C•适用于硬材料铣削•所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量•对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻•高灵活性，柄部直径从3至20mm(1/8”to¾”)•采用滚柱扳手，锁紧更简便DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用•夹持高转速铣刀(HSC)•夹持小直径的高性能加工(HPC)•精密夹持钻头和铰刀•夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）•夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部•夹持磨削工具Diebold机床检验棒的操作简单，适合各类技术人员使用。德国Diebold热缩刀柄BT50

该检验棒的操作培训课程丰富，帮助用户快速上手。德国Diebold热缩刀柄BT50

主轴跳动类型

主轴可能会出现轴向或径向跳动，这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动

轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动

径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。 德国Diebold热缩刀柄BT50