锥度检测设备为了能够生产出公差严格的零件,机床的刀柄必须对正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度:•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此,刀具锥度应定期检测,不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Die-bold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。德国Diebold戴博提供刀柄及主轴的各类检具,如刀柄锥度检测、主轴测力计/拉力计、主轴跳动测试棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。在使用拉力计时,需遵循正确的操作步骤,获得准确的测量结果。Diebold戴博 BT50拉力计
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1.电主轴的轴向跳动一般要求为(2μm),需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:(12μm),需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:±(以HSK63为例),需每年检测。在主轴定期维护中,高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力, 精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。 戴博Diebold拉力计HSKE32拉力计可以用于测试主轴拉刀机构拉力,是判断主轴是否可以继续使用的重要检测仪器之一。
机床拉力计的结构组成机床拉力计主要由机床拉力计本体、测量系统、控制系统、传感器等部分组成。机床拉力计本体是测试系统的部分,由上下两个夹紧夹具和伸长计构成。测量系统主要包括位移测量和力测量两个部分。控制系统包括控制器和数据采集系统。传感器主要用于测量应变和应力。机床拉力计的应用领域机床拉力计的应用范围,可以用于材料的强度测试、拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等多种测试场景。机床拉力计广泛应用于汽车、机械、航空航天、铁路等领域,以及教育、科研机构。
机械主轴拉力计一般是一种集成式拉力计。通常情况下,1-2个锥形接口是一个单独产品。例如,如果您需要测试HSKA63和BT40的主轴张力,您需要匹配两个不同的拉力计。这样不会因为一个拉力损坏,影响其他主轴的检测。电子拉力计是一个带有多个不同接口的转接头,可以根据被测主轴的张力范围选择。转接头和机身必须一起使用,不能分开使用。就单个产品而言,机械式主轴拉力计的成本比电子式的低70%左右。当然,如果使用一系列不同的接口,电子整套的价格可能会比机械的好。Diebold拉力计可用于主轴拉力的准确检测!
拉力计是小型简便的推力、拉力测试仪器。具有高精度、易操作及携带方便之优点,而且有一个峰值切换操作旋钮,可做荷重峰值指示及连续荷重值指示。推拉力计从作用上可分为:推拉力计、张力计、拉力zhuan用测试机架、拉力zhuan用测试机台、拉力试验机、拉力zhuan用测试仪等。其中,推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计,拉力zhuan用测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力zhuan用测试机架、螺旋机架、手压机架等,拉力zhuan用测试机台分为卧式机台、立式机台,zhuan用测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。Diebold主轴拉力计的数据可以通过读取拉力计指示表获得,单位为KN。Diebold 戴博PSC63拉力计
通过使用主轴拉力计,可以及时检测主轴的负荷情况,避免过载或过度磨损。Diebold戴博 BT50拉力计
提前购买德国DIEBOLD戴博主轴拉力计/主轴拉力测试仪并投入使用,可以适时检测主轴拉力的变化,避免您不必要的机械停车,避免许多无法定义的问题,比如:过度的磨损、使用寿命的损失和破损等现象。HSK工具的夹紧变得太小。这会受到弯曲刚度,同心度和精度的影响,锥体磨损非常快。德国Diebold戴博主轴拉力计的特点是精度(测量精度±3%)和坚固性。经济实惠,可靠,无需电子设备。带百分表千分表,刻度分度为kN。对于锥度较小的主轴,只需拧入机器侧的拉钉(不包括在内)即可。对于BT30和BT40主轴,必须使用特殊的拉钉。这些夹紧螺栓具有45°和60°夹紧斜面,包含在供货范围内。
Diebold戴博 BT50拉力计