7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时,主要通过拉钉与主轴拉力机构连接,7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触,机床气源拉紧碟簧,通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力,之后计算出结合力的数值,即为拉力机构施加给拉力计的拉力 ,也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同,所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小,刀具连接不牢固,刀具跳动和偏摆过大,会对零件加工质量产生很大影响;如果拉力过大,直接会导致主轴锥孔受损。上海川奇机电设备有限公司提供德国Diebold各种锥度主轴拉力计。拉力计的使用方法和操作步骤需要根据具体的型号和应用需求进行学习和掌握。进口戴博拉力计SK50
除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供主轴跳动检棒德国DIEBOLD主轴跳动检测设备-主轴跳动检测芯棒德国DIEBOLD主轴跳动检测芯棒,包括五轴机床用测试球头芯棒和三轴机床用的非球头检棒。Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的精密测量心轴,用于对齐和测量您的机床。我们成千上万的检测棒正在全球范围内使用,满足不同机床类型的使用,我们的客户非常欣赏我们的测量心轴的优良精度和可靠性。包括:HSK、SK、BT、BBT、PSC多种规格!上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供各种Diebold主轴的检测设备。进口戴博拉力计SK50拉力计的使用需要严格遵守操作规程,以确保测试结果的准确性和可靠性。
定期维护主轴的必要性
电主轴是机床的心脏,属于高速精密元件,定期维护是必要的。
电主轴定期维护一般建议如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),需每年检测。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。
3. 电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),需每年检测。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例),需每年检测。
在主轴定期维护中,德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。
Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力,精度<+-3%。Diebold主轴锥度规:检测主轴内锥孔是否有磨损。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国代理,可提供主轴检测技术支持及多种检测方案!如需了解更多,请联系我们!
德国Diebold公司简介1952年,年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间,后来发展成DieboldGoldring工厂。如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件, 70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的有名合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。上海川奇机电设备有限公司,作为德国Diebold中国合作伙伴,提供Diebold产品选型及技术支持! 拉力计是一种用于测量物体受力的仪器,可以准确地测量拉力的大小。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮 、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主 轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。主轴部件维修时,需要对主轴锥度、主轴拉力、主轴动平衡和主轴跳动进行检测,已确定装配后的主轴符合精度标准。德国Diebold主轴检具以其高精度高稳定性,被行业所认可,如需选购,请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 主轴拉力计的使用可以提高机械设备的生产效率和质量控制。进口戴博拉力计SK50
拉力计是一种用于测量物体受力的仪器,广泛应用于机加工领域!进口戴博拉力计SK50
锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。 之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。 进口戴博拉力计SK50