Diebold热涨刀柄

数控刀柄是指加工中心或数控铣床上刀具夹持系统中的一部分。数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩。铣刀或钻头及镗刀要在数控机床上使用就需要数控刀柄系统相连接，通过机床可以自动拉紧刀具，退出刀具。先进的由机械手抓住数控刀柄进行自动换刀，整个过程都是机床刀库自动完成。数控加工常用刀柄主要分为：钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。德国Diebold刀柄以其高精度高稳定性闻名，是您精密加工的推荐品牌！Diebold热涨刀柄

    德国DieboldCentroGrip™高精度弹簧筒夹刀柄使用具有独特Goldring商标的CentroGripTM高精度筒夹刀柄，可明显提高机床的加工精度。配合DieboldUltraGrip™强力刀柄和JetSleeve™刀柄铣削工序的精度会更好。生产率可以轻松提高5％以上。如果您以每小时200欧元的价格计算机器的小时费，则每天可以节省80欧元，一年200个工作日，则已经节省16,000欧元，这**是需要多花费几欧元的刀柄就可以实现。在我们高精度的CNC铣床上的加工工艺经验结果证实了这一点。这意味着在**刀柄上的少量投入可以明显提高**机床的产出。几次更换刀柄之后即可带来刀柄成本的额外收益。此外，切削刀具和机床主轴的预期使用寿命有效延长。 Diebold热涨刀柄Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下，且只采用负公差！

    筒夹刀柄优缺点筒夹刀柄优点1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。筒夹刀柄缺点1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。2、高速切削情况下，切削工具容易松动。3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。德国DieboldCentroGrip™弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

刀柄是机床和刃具的重要连接附件。机床和刀柄的连接部分、刀柄与刃具大多用于金属加工，不能沾有金属粉沫杂质，要时刻保持洁净。以免对刀柄产生损坏。为了保证精度，重要的贴合面研磨后不能处理。

数控刀柄保养方法：1、减少人手上的汗液与刀柄接触，尽量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及时涂抹防锈油。手工安装拆卸刀柄时，刀柄卸下后、安装前养成涂抹防锈油的好习惯；2、定期检测冷却液浓度，防止冷却液浓度降低，细菌大量繁殖、滋生，加速刀柄锈蚀。冷却液的防锈时效各有不同，选择合适防锈时效的冷却液；3、逢年过节，工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。长时间不使用的刀柄，一定要涂抹防锈油保存，并且定期复抹防锈油。刀柄的使用寿命往往是5-8年，选择性能优良、品质稳定的刀柄能够有效节省生产成本。数控刀柄日常做好保养，能有效地增加刀柄的使用寿命，降低生产成本。 德国Diebold是HSK标准制定参与者，生产出精度高达1微米的刀柄，助力机加工行业发展！

    7/24锥度刀柄半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。 然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。 Diebold戴博CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工！Diebold热涨刀柄

德国Diebold DMS组合式热缩刀柄，一个基座可互换不同长度和夹持直径的插入件，模具行业增效降本推荐刀柄！Diebold热涨刀柄

    德国Diebold公司简介1952年，年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间，后来发展成DieboldGoldring工厂。如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Dieb old拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。Diebold产品系列Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。我们还为您提供技术**的热缩机，***金环刀柄，多种测量技术和主轴技术，如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。所有产品都是******的“德国制造”。 Diebold热涨刀柄