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强力热缩刀柄优点

来源: 发布时间:2024年03月02日

    7/24锥度刀柄半个多世纪以来,加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点,如:可实现快速装卸切削工具;刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下,紧紧地与主轴的内锥面接触, 实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具,可以减小切削工具的悬伸量;只有一个尺寸需加工到很高的精度,所以成本较低而且可靠。然而,随切削高速化的发展,切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工,BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足:1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低。2)在高转速离心力作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,被拉入主轴内部,赵成拆卸困难。3)主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离,从而影响主轴动平衡。4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,换刀效率低。 德国Diebold是HSK标准制定参与者,生产出精度高达1微米的刀柄,助力机加工行业发展!强力热缩刀柄优点

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    德国DieboldHSK刀柄特点HSK被称作空心轴锥度(hollowshafttaper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年,HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:•材料:使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度>900N/mm²•硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。•表面质量:采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra≤(表面光洁度)•涂层:HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。•公差:质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.。 强力热缩刀柄优点***高精度热缩刀柄找德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!

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德国Diebold戴博UltraGrip™3.0强力刀柄特点•一体式刀柄主体优化跳动•高夹持力和稳定性•采用滚珠轴承螺母锁紧•高精度和动平衡质量•灵活使用变径套•通过内冷变径套可实现内冷•大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性•安全可靠防止掉刀•内冷压力可达80bar•实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率•极易维护•锁紧只需要扳手和锁刀座德国Diebold戴博UltraGrip™3.0强力刀柄主要用途:•高性能铣削工序(HPC)•适用范围普遍•用于圆柱柄切削工具•可夹持加长切削工具或延长杆•可用于DIN1835A和B的圆柱柄

制造业的所有阶段都在生产高质量零部件的过程中发挥了重要作用,刀柄协助了许多制造商处理了航空航天工业范畴所面对的严峻应战。现在的航空航天加工业,正面对几个刀柄方面的应战——加工资料很困难,金属切除率达不到要求,繁杂的组件还需要长而蠢笨的道具悬伸。在这些情况下,刀柄必须完美地执行,并供给强壮的夹持力、高精度和振荡控制,由于在航空航天工厂里,任何阶段一个刀柄发生的毛病都会导致时间和金钱上的巨大损失。为了防止这样的结果,许多航空航天工厂用机械刀柄体系代替其他流行的使用热力或液压体系功能的刀柄体系。先进的机械刀柄体系不仅供给了高水平的夹持力,并且还为极低的TIR率供给**有或许的振荡衰减,以提高刀具寿数,并提高零部件表面光洁度。Diebold弹簧筒夹刀柄德国进口,上海川奇优势供应!

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德国DieboldJetSleeve端面环喷冷却刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。切屑堵塞和损坏的 切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。DIEBOLD JetSleeve2.0端面环喷冷却金环热缩刀柄,可实现铣刀与冷却介质之间负压的非常好冷却效果!强力热缩刀柄优点

Diebold TER热缩夹头刀柄,跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。强力热缩刀柄优点

    德国DieboldCentroGrip™高精度弹簧筒夹刀柄使用具有独特Goldring商标的CentroGripTM高精度筒夹刀柄,可明显提高机床的加工精度。配合DieboldUltraGrip™强力刀柄和JetSleeve™刀柄铣削工序的精度会更好。生产率可以轻松提高5%以上。如果您以每小时200欧元的价格计算机器的小时费,则每天可以节省80欧元,一年200个工作日,则已经节省16,000欧元,这**是需要多花费几欧元的刀柄就可以实现。在我们高精度的CNC铣床上的加工工艺经验结果证实了这一点。这意味着在**刀柄上的少量投入可以明显提高**机床的产出。几次更换刀柄之后即可带来刀柄成本的额外收益。此外,切削刀具和机床主轴的预期使用寿命有效延长。 强力热缩刀柄优点