Diebold热缩技术/热胀技术优点
Diebold是热缩技术行业**者,提供多种规格热缩机满足不同客户热装刀柄需求,Diebold热缩机具有以下优点:
• 数千次热缩循环,不会损失精度,夹紧力和同心度
• **简单的热缩操作过程
• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程,只需按一下按钮即可完成热缩
• **小的刀柄可以被热缩到刀柄,用于重型铣削
• 保护主轴和主轴轴承,非常大限度地延长切削工具寿命
• 快速,可靠地热缩所有切削切削工具,无论是硬质合金,HSS高速钢还是小型切削工具
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德国Diebold 热缩技术优势总结:
1. US 1100智能温控热缩机可全自动时时监测温度
2. 有卧式和立式来满足用户的不同需求
3. TubeChiller全自动水冷,解放你的双手
4. 温和地热缩,有效防止刀柄的加热过度,很大延长了刀柄寿命。
5. 每款热缩机内都配有精密设定的热缩参数
6. 使用非常好质的钢材和特殊的热处理工艺来制造热缩刀柄,保证长的使用寿命
7. 刀柄材料的人工老化不会对公差有任何影响
8. 热缩刀柄具有更优的质量,更长的寿命和更高的精度。
9. 刀柄在恒温车间生产,质检在CMM Class 2的恒温测量室内进行。
10. 确保刀柄锥度和主轴锥面的完美贴合。
11. 刀柄锥面的完美磨削,可保证主轴非常好夹紧力。
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德国Diebold拥有所有类型的刀柄
德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。
我们拥有较高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²
• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)
• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.
热缩刀柄的原理及应用
热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。
可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。
上海川奇机电设备有限公司优势代理德国Diebold刀柄,刀柄锥度检测仪,刀柄热缩机,主轴检棒,拉力计,对刀仪!戴博Diebold HSK40检棒
德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?
1、全空调车间
自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。
2、特级的测量设备 (CMM)
Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。
3、自动仓储
自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。
4、好的员工
德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨
上海川奇机电设备有限公司一直专注于机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。