减速机常见的问题及其原因:(1)减速机发热和漏油,(2)蜗轮磨损,(3)传动小斜齿轮磨损,(4)轴承(蜗杆处)损坏。减速机发热和漏油。蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。直流减速电机企业已开端向标准化、规范化偏向开展。蜗轮减速机维修去哪修
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。江苏齿轮箱维修公司蜗轮蜗杆减速机一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
减速机工艺简单,相对低廉的价格也负荷客户要求,是市面上使用多的产品。硬齿面减速机和软齿面减速机是非常热门的两款减速机。一般来说,齿轮采用特种钢材,经过渗碳淬火之后齿轮表面硬度达到45HRC以上的齿轮减速机可以成为硬齿面减速机。而软齿面减速机的齿轮多半都是整块钢材切割打磨而成,齿轮硬度较低。由于硬齿面减速机的齿轮硬度高,可以承受的负荷,扭矩就要大很多,而且耐磨度,寿命也要比软齿面的好,所以如果是用在工况比较恶劣,负载很大的设备上。
减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机,内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。减速机应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制。
用户在使用减速机时,对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意!减速机出力太小出现的断轴问题如果不是驱动电机轴断,而是减速机的输出轴折断,除了减速机输出端装配同心度不好的原因以外,还会有以下几点可能的原因。起初,错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。一是所配驱动电机额定输出扭矩乘上速比,得到的数值原则上要小于减速机产品样本提供的相应额定输出扭矩;二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际应用中所需大工作扭矩。在安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。江苏平行轴减速机维修电话
大型行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。蜗轮减速机维修去哪修
齿轮减速机,是一种传动机械,齿轮减速机本身并不会产生动力,其作用是利用齿轮和速度转换器,将电机的转速减速到自己所需要的输出转速并得到较大转矩的机械。目前,传动机械中齿轮减速机的应用范围相当普遍。 相信有很多客户都有这个疑问,为什么要在电机上接齿轮减速机来实现减速,直接调整电机的转速不就可以了吗?但是很多人都忽略了一个问题,齿轮减速机在改变转速的时候同时可以获得到较大转矩。如果电机直接接在设备上,当设备在低速运转时,电机的负荷是非常大的,这样对电机的损伤也很大,而经过减速机就不一样了,比如减速比为10的减速机,这样电机只需要输出十分之一的扭矩就可以了。在维修的角度来看,齿轮减速机出现故障换了只需要要更换一下齿轮或者油封轴承,而电机一旦出现故障就基本报废要重新买。蜗轮减速机维修去哪修
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