咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为1:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取36份精制基础油，在35℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入6份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，经测量，淬火油比较大冷却速度为：93～95℃/s之间，且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。成都普通淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。等温分级淬火热处理油批发价
自来水)中浸泡10min左右，然后经喷淋装置进行喷淋清洗，此时，轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附，***于温度为160～180℃回火炉内，经过120min以上回火，回火后，观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例5本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油35份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:5)6份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取35份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在55℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入6份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌2h，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测。等温分级淬火热处理油批发价重庆热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
聚异丁烯和多元醇酯比例低于1:3，会导致产品冷却性能不足，产品淬火后硬度不达标；聚异丁烯和多元醇酯比例高于2:1，会出现淬火油冷却速度过快，产品淬火后变形不达标；抗氧化剂为烷基化二苯胺和2,6－二叔丁基对甲酚的混合物，其混合质量比为1:1时，抗高温氧化效果好；(4)本发明的淬火油配方中推荐使用一次或二次加氢基础油，这是因为一次加氢和二次加氢基础油增加基础油内有机高分子分子链的饱和度适中，可减少使用过程中因高温而导致的分子链断裂，而三次加氢和多次加氢基础油目前技术不成熟，且分子链饱和度过高会导致添加剂与基础油的相容性不好，一般地，一次加氢和二次加氢的基础油含氢量为3％～8％；(5)本发明淬火油制备方法中，采用光亮剂和分散剂同时加入的方式，这样两者可以更好的相互融合，以便轴承淬火时，二者相互作用，保证轴承的光亮性。附图说明图1为实施例1中轴承**易清洗光亮性淬火油的冷却特性曲线；图2为使用实施例1制备的淬火油淬火后轴承的外观(白亮色)示意图；图3为使用实施例1制备的淬火油清洗后轴承的外观(白亮色)示意图；图4为使用实施例1制备的淬火油回火后轴承的外观(白亮色)示意图；图5为使用对比例制备的淬火油淬火后轴承的外观。
发明人在研发过程中发现，即使现在的淬火油中都加入光亮剂，但效果并不***，甚至还有相反的负面作用。经检索，****申请号为，申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下：基础油79～，催冷剂1～8份，光亮剂～5份，抗氧剂～8份。该发明采用**二类基础油做原料，添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油，使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白，**、硬度达到或超过国标要求，轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30％，同时油品寿命达到五年，降低工厂使用油品的成本。但是，该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色，不能保证轴承上淬火油的清洗，进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如，发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法，该淬火油的组成成分及各组分质量份数为：精制基础油25～37份，催冷剂2～4份，抗氧化剂～，光亮剂～，表面活性剂～。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法，能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度，调整淬火油的冷却能力。四川快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。中文名淬火油外文名quenchingoil类别工艺用油用处淬火介质特点温度特性分类普通淬火油和特种淬火油目录1特性介绍2淬火油分类▪普通淬火油▪高速淬火油▪光亮淬火油▪真空淬火油3淬火油的冷却特性淬火油特性介绍编辑良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。淬火介质冷却特性曲线的特征高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。成都回火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川超速淬火热处理油厂家直销
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包括支撑架1和固定于支撑架1上且开口设置的油槽本体2，油槽本体2内腔中设置有承载筐3，承载筐3开口设置，且贯穿承载筐3的底壁与侧壁开设有若干通流孔31。油槽本体2上固定连接有驱动承载筐3运动的升降机构，升降机构包括四组位于支撑架1上的伸缩式液压缸4，伸缩式液压缸4的液压杆贯穿油槽本体2的底壁伸入油槽本体2内腔设置，且伸缩式液压缸4的伸缩方向与油槽本体2的底壁垂直，伸缩式液压缸4的液压杆伸入油槽本体2的一端与承载筐3连接。油槽本体2的开口一侧安装有移动门6，移动门6包括两组对称设置的移动门扇61，两移动门扇61的相向一侧固定连接有门窗密封条612。靠近油槽本体2开口一侧开设有位于油槽本体2上的两组滑槽21，两组滑槽21位于油槽本体2相对两侧壁上，每一滑槽21内均嵌设有可沿滑槽21滑移的两组滑块611，每一滑块611分别与一个移动门扇61固定连接，贯穿两组滑块611螺纹连接有驱动两滑块611相向或背离运动的双向螺杆62，双向螺杆62包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，两滑块611分别安装在正螺纹段和反螺纹段上，正螺纹段和反螺纹段分别与滑块611螺纹连接,如图3所示。双向螺杆62伸出油槽本体2的延伸段上连接有驱动机构。驱动机构包括驱动电机7。等温分级淬火热处理油批发价