淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。中文名淬火油外文名quenchingoil类别工艺用油用处淬火介质特点温度特性分类普通淬火油和特种淬火油目录1特性介绍2淬火油分类▪普通淬火油▪高速淬火油▪光亮淬火油▪真空淬火油3淬火油的冷却特性淬火油特性介绍编辑良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。淬火介质冷却特性曲线的特征高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。成都回火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。超速淬火热处理油生产
超速淬火油介绍：超速淬火油是以深度精制矿物油为基础油，加入抗氧剂、催冷剂等多种精选添加剂，经独特配方调和而成，具有很高的冷却速度，特别适于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承滚动体、缝纫机工件、纺织工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能特点：能达到的快冷却速度，可使淬火后的工件获得足够的硬度和淬硬层深度；热氧化安定性能好，能保持长期稳定的冷却性能，使用寿命长；超速淬火油损耗少，易清洗零件，能改善工作环境。适用范围：主要用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火，也适用于中碳钢及其他合金钢淬火。等温分级淬火热处理油批发成都超速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快，主要用于淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。该油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业的保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火，也可用其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。比较高使用油温不超过100℃，以保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其它油品混入，少量水分可能严重影响淬火零件表面状态；保护气氛中应严格控制炭黑和硫含量，它也影响零件淬火后的质量。4、快速淬火油。快速淬火油主要解决大中型金属零件淬硬性的问题，是一种用量大，使用面积广的淬火冷却介质。冷却性能是其关键指标，要求油品有足够快的冷却速度，即当零件处于高温区时有强大的冷却能力，防止珠光体产生。在低温区时冷却速度缓慢，以防止零件的变形和开裂。快速淬火油适用于盐炉、箱式炉、井式炉和连续淬火炉作为淬火冷却介质，可用于处理40Cr、40MnB、CCr15等轴承钢、合金结构钢、低碳钢及其它合金钢，是中、大型零件和堆积件渗碳、碳氮共渗淬火的理想冷却介质。快速淬火油具有**的冷却性能和热氧化安定性。
二十世纪八十年代初，为了提升油品的冷却性能，热氧化安定性和稳定性，在机械油中添加了催冷剂、抗氧剂和防锈剂，研发出不同牌号的普通淬火油，其特性优于机械油。随之加工工艺的提升，以及社會市场淬火产品产值的需求，淬火油为了追随市場步伐，品种也多样化起來。普通淬火油首要适用于淬透性较好的铁合金，如小规格轴承钢，工模具钢制零部件淬火。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉平常工艺淬火，不可以与其它油品混用。换油时，要彻底清理油槽。快速光亮淬火油也是用作在保护气氛下淬火用作冷却介质。该油与光亮淬火油的差别是其冷却速度快，主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零部件在保护气氛下淬火。快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。可用以汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火，也可用作其他钢材在保护气氛下淬火时当作冷却介质或用作非保护气氛炉。现今快速光亮淬火油用油量已远超于普通淬火油，它具有***的光亮性、很快的冷却速度、耗油量少、零部件表层易清洗，回火后表面光亮干净、热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长。成為它比较大的***，进而被各大加工中心广泛应用。四川热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
1、对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，**不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3、不要使用机械油代替淬火油目前。贵州回火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。等温分级淬火热处理油批发
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聚异丁烯和多元醇酯比例低于1:3，会导致产品冷却性能不足，产品淬火后硬度不达标；聚异丁烯和多元醇酯比例高于2:1，会出现淬火油冷却速度过快，产品淬火后变形不达标；抗氧化剂为烷基化二苯胺和2,6－二叔丁基对甲酚的混合物，其混合质量比为1:1时，抗高温氧化效果好；(4)本发明的淬火油配方中推荐使用一次或二次加氢基础油，这是因为一次加氢和二次加氢基础油增加基础油内有机高分子分子链的饱和度适中，可减少使用过程中因高温而导致的分子链断裂，而三次加氢和多次加氢基础油目前技术不成熟，且分子链饱和度过高会导致添加剂与基础油的相容性不好，一般地，一次加氢和二次加氢的基础油含氢量为3％～8％；(5)本发明淬火油制备方法中，采用光亮剂和分散剂同时加入的方式，这样两者可以更好的相互融合，以便轴承淬火时，二者相互作用，保证轴承的光亮性。附图说明图1为实施例1中轴承**易清洗光亮性淬火油的冷却特性曲线；图2为使用实施例1制备的淬火油淬火后轴承的外观(白亮色)示意图；图3为使用实施例1制备的淬火油清洗后轴承的外观(白亮色)示意图；图4为使用实施例1制备的淬火油回火后轴承的外观(白亮色)示意图；图5为使用对比例制备的淬火油淬火后轴承的外观。超速淬火热处理油生产