快速测量体积测量称重设备服务热线

家具物流中大件、不规则包裹的信息采集难题，通过静态 DWS 一体机的定制化设计得到完美解决。家具产品如沙发、衣柜、桌椅等，普遍具有体积大、重量重、形态不规则的特点，传统人工测量不仅劳动强度大，还易因测量方式不当导致数据误差，影响运输方案规划与包装设计。静态 DWS 一体机配备大尺寸称重台面（可支持 1.5m×2m），称重量程扩展至 500kg，满足大部分家具包裹的重量检测需求；搭载广角 3D 摄像头与三维视觉算法，即使包裹表面凹凸不平或存在异形结构，也能计算实际体积，避免因体积估算偏差导致的运输空间浪费或包裹损坏。通过准确采集家具包裹数据，物流企业可科学选择运输车辆、优化装载方案，降低运输成本，同时提升家具产品的运输安全性与交付时效。服务五金配件行业，小零件批量测量，提升零部件仓储周转效率。快速测量体积测量称重设备服务热线

生鲜物流的易腐特性对数据采集的 “快速性、低干扰性” 要求极高，静态 DWS 一体机通过针对性设计成为生鲜场景的高效适配工具。生鲜产品（如果蔬、海鲜、肉类）保质期短、易损耗，传统人工测量耗时久，易导致产品暴露在不适宜环境中加速变质，而静态 DWS 一体机单包裹处理时间≤2 秒，极大缩短生鲜包裹的暴露时间，减少损耗。设备针对生鲜包裹的潮湿表面、不规则形态（如带枝叶的果蔬、带冰袋的海鲜包装），优化 3D 视觉算法与条码识别模块，即使包裹表面有水渍、结露，也能保持 99.7% 以上的条码识别率，尺寸测量误差不超过 ±1mm。同时，设备支持 “无接触式测量”，无需按压包裹，避免对易碎生鲜（如草莓、鸡蛋）造成挤压损坏；采集的数据实时同步至生鲜物流温控系统，结合温度数据形成 “体积 - 重量 - 温度” 三维追溯体系，确保生鲜产品从产地到终端的全程可控，助力企业降低损耗率，提升生鲜物流的服务品质。北京自动测量静态DWS一体机案例支持自定义数据输出格式，满足不同客户、平台的信息对接要求。

性是静态 DWS 一体机的技术基石，其尺寸测量误差可控制在 ±1mm，称重误差不超过 ±2g，条码识别率高达 99.8%，远超人工操作的精度水平。设备采用的激光测距传感器具有极高的响应速度与测量分辨率，能够快速捕捉包裹的长、宽、高三维数据，即使包裹表面凹凸不平或存在不规则形状，也能通过多点测量算法计算实际体积。称重模块则采用高精度压力传感器，配合动态补偿技术，有效抵消包裹放置时的冲击力与振动干扰，确保重量数据的稳定性与准确性。条码扫描模块搭载 AI 智能识别算法，可自动调整焦距与曝光参数，快速识别倾斜、模糊或污损的条码，避免因数据采集错误导致的包裹错分、漏分问题，为物流链路的管控提供可靠保障。

静态 DWS 一体机的安装与调试流程简洁便捷，无需复杂的专业技术。安装前需选择平整、干燥、通风的场地，确保设备放置稳固，远离强磁场、强振动源与高温环境。安装时首先固定设备机身，调整水平仪至水平状态，确保测量与称重精度；随后连接电源与数据传输线路，根据实际需求选择合适的接口与传输方式；进行软件安装与系统配置，输入相关参数如测量单位、条码类型、传输协议等。调试阶段主要包括精度校准与功能测试，精度校准需使用标准砝码与标准尺寸块，分别对重量与尺寸测量模块进行校准，确保误差在允许范围内；功能测试则需模拟实际作业场景，对不同规格、不同形态的包裹进行数据采集测试，检查条码识别率、数据传输稳定性等指标。整个安装调试过程通常可在 1-2 小时内完成，不影响正常作业流程。支持一维码、二维码、DPM 码识别，读码准确率达 99.9%，复杂条码也能快速读取。

快递行业对包裹分拣的效率与度要求极高，静态 DWS 一体机的应用为快递行业带来了性的效率提升。在快递网点的收件环节，操作人员可通过静态 DWS 一体机快速采集包裹数据，自动计算运费，生成电子面单，无需人工测量与录入，极大缩短了收件时间，提升了客户体验。在中转分拣中心，静态 DWS 一体机可与自动化分拣设备联动，根据包裹的尺寸、重量、目的地等信息，自动将包裹分配至对应的分拣道口，实现自动化、智能化分拣，大幅提高分拣效率，降低人工成本。对于末端配送环节，静态 DWS 一体机采集的数据可帮助快递企业优化配送路线，合理调配车辆与人力，提高配送效率，减少配送成本。同时，的包裹数据还可有效避免因尺寸、重量不符导致的运输纠纷，提升快递行业的服务质量与公信力。替代 2-3 名人工测量岗位，年节省人力成本超 15 万元，快速回本。稳定可靠体积测量DWS设备供应商

无缝对接 WMS/TMS/ERP 系统，数据实时同步，打通物流信息孤岛。快速测量体积测量称重设备服务热线

工业零部件物流具有品类繁多、规格精密、追溯要求高的特点，静态 DWS 一体机的高精度采集能力满足工业场景的严苛需求。工业零部件（如精密轴承、电子元器件、机械配件）尺寸精度要求高，部分零部件尺寸误差需控制在微米级，静态 DWS 一体机的升级款采用激光干涉测量技术，尺寸测量精度可达 ±0.01mm，称重精度达 ±0.1g，完美匹配精密零部件的测量需求。设备支持 “零部件码关联”，通过扫描零部件包装上的识别码，将尺寸、重量数据与生产批次、质检报告、出库信息等关联存储，实现零部件从生产到装配的全程追溯。在工业仓库的入库环节，设备可快速核验零部件的实际尺寸、重量是否与质检标准一致，避免不合格产品入库；出库环节则与生产计划系统联动，确保按订单配送所需规格的零部件，减少因规格不符导致的生产停工。此外，采集的零部件数据可用于优化包装方案，根据零部件的尺寸、重量分布设计包装，提升运输安全性，降低零部件在物流过程中的损坏率。快速测量体积测量称重设备服务热线